Inox 304 Usinage | Experts en fabrication CNC

Introduction

Inox 304 usinage est une aide en ingénierie de précision. Le 304 (également appelé 18-8) L’acier inoxydable est une combinaison de résistance à la corrosion, force, et polyvalence. Comme mentionné, Acier inoxydable de qualité 304 est la variété la plus courante. Encore, Cela n’implique pas qu’il soit simple à usiner 304. Il durcit rapidement et génère de la chaleur. Mais, lorsqu’il est correctement usiné, J.-C., avec les bons outillages, Paramètres, et refroidissement, Ensuite, il y a des éléments extrêmement beaux et durables. Usinage CNC de précision de 304 L’acier inoxydable est notre niche dans les prototypes GD. Comme nos pièces standards, Nos pièces personnalisées sont bien tolérées, finition miroir, et bien terminé.

Comment savoir 304 Inox: Bases des matériaux

Composition & Propriétés

Le inox 304 est une forme de fer austénitique qui possède une composition de environ 1820 chrome et 8 10.5 nickel. Il est recuit non magnétique, et présente de nombreuses résistances corrosives. Caractéristiques mécaniques (Valeurs typiques significatives):

• Résistance ultime à la traction: = 510 Mpa
• Élasticité: ~ 215-220 Mpa
• Dureté (environ): Rockwell, L’ordre de 70 BHN (Échelle convertie)

Paramètres et stratégies de la machine 304 Inox

Machine 304 nécessite un processus qui implique le tournage, meunerie, forage, et finir pour l’usiner. Voici quelques-uns des paramètres et conseils proposés.

Tournant (Tour/Tournage CNC)

Vitesses de coupe normales de 160-215 m/min ([?] 520-710 AFD) sont utilisés dans le cas du tournage 304 Inox pour fonctionner sur une machine stable. Les alimentations ne peuvent pas être trop lentes ou trop rapides, car cela favorise un durcissement de l’œuvre ou une vitesse excessive, ce qui surcharge l’outil. Les coupes sont de faible profondeur. Les outils sont équipés d’inserts en carbure qui sont recouverts de manière appropriée. Instructions générales pour la source du tournage de l’acier inoxydable:

• Angles de compte-gouttes positifs (Moins de forces de coupe), Pas de coupures profondes lors des passes finales.
• Évitez les vibrations grâce à l’utilisation d’un liquide de refroidissement et d’une bonne géométrie d’outil.

Fraisage/Fraisage CNC

Il offre une vitesse de coupe plus faible lors de l’usinage 304 comparé au tournage, en raison de l’engagement plus élevé et de l’épaisseur des éclats. Meunerie, Serrage stable, et les porte-à-faux courts d’outils sont tous pratiques pour le fraisage.

Plages typiques recommandées:

• Lorsque le fraisage est effectué dans des conditions constantes lors du broyage de 304 inox, 100-135 m/min ([?] 330-440 AFD) est nécessaire.
• Utilisez de bons coupe-coupeurs avec un revêtement de coupe composé de carbure.
• Profondeur moyenne de coupe dans les directions axiale et radiale.
• Les puces de poussée sont généralement un choix avantageux comparé au fraisage à montée.

Forage & Travail de trous

Le 304 L’acier inoxydable est moins conservateur dans les paramètres utilisés lors du forage. Comme cela a été découvert lors des recherches, La combinaison optimale est: 800 Axe de régime et 12 Alimentation mm/min avec le perçage de l’angle hélicoïdique de 25°F car cela donne une bonne finition de surface. Des cycles de forage à cicather sont appliqués pour empêcher le blocage des copeaux dans des trous profonds.

314 Fraisage CNC pour pièces en acier inoxydable: La précision, Performance, et Perfection

Le 314 Les composants en acier inoxydable sont usinés dans des machines CNC offrant une précision inégalée, force, et résistance à la corrosion pour les composants à forte demande. La toute dernière technologie de fraisage et de tournage CNC a été utilisée dans les prototypes GD pour garantir que tous les lots de production aient une micro-précision (+ -0.01mm). Que ce soit le cas 10 ou 1,000, Chaque pièce est identique en termes de taille, Position des trous, et la fin.

Les machines-outils CNC à grande vitesse permettent une rugosité de surface de Ra de 0,8 mm ou moins et doivent être utilisées dans les industries où une grande fluidité et une durée de vie d’usure sont indispensables. En outre, L’apparence de tous les éléments usinés et leurs caractéristiques de corrosion sont encore améliorées grâce aux techniques de post-traitement, comme le polissage, Débavure, et électropolissage.

Performance des matériaux polyvalents

Nous disposons également de CNC capables d’usiner une large gamme de matériaux, y compris l’aluminium allié, cuivre, Acier au carbone, et alliages de titane. Chaque matériau est sélectionné en fonction de certaines exigences de performance, comme la corrosion, mécanique, chaleur, ou la performance en poids. Cette flexibilité nous donnera la compétence nécessaire pour servir une grande variété d’industries, y compris l’aérospatiale et l’automobile, Équipement médical, Électronique grand public, et systèmes d’automatisation.

Pourquoi choisir l’usinage de prototypes GD?

GD Prototypes propose plus que 300 Professionnels qualifiés, une installation supérieure à 12,000 mètres carrés, et est enregistrée ISO, fabricant primé d’usinage CNC, Prototypage rapide, et production à faible volume. Nous proposons la gestion de projet clé en main, Cela assurera un flux fluide de la conception à la livraison.

Il peut s’agir d’ensembles complexes en acier inoxydable de haute qualité, ou bien il peut s’agir d’assemblages personnalisés très précis. GD Prototypes est une combinaison de compétences en ingénierie, La dernière technologie, et un contrôle qualité élevé pour obtenir des résultats élevés à chaque fois.

• Outillage, Insertion de choix, et Géométrie.
• Il faut toujours choisir les outils appropriés.
• Matériaux d’outils & Revêtements
• Les inserts sont de type carbure. Introduire des couches thermiques et résistantes à l’usure (Par exemple, TiAlN, CVD, PVD).
• Les forces de coupe sont réduites par des outils à angles de râteau positifs, ce qui améliore le flux des puces.
• Les arêtes d’affûtage offrent la protection des tranchants de 304 Usinage dans un environnement accidenté (0.03-0.05 mm).

Géométrie & Fonctionnalités d’insertion

• Utilisez des brise-copeaux pour couper les copeaux en longueurs gérables.
• Des angles de soulagement suffisants doivent être proposés pour éviter le frottement.
• Les débordements très importants ou les extensions d’outils sont également indésirables – c’est la rigidité qui compte.

Durée de vie des outils & Porter

L’usure de l’outil est causée par la chaleur et un contact brutal. Les températures au bord de l’insert atteignaient environ 650 °C, et les forces de coupe étaient jusqu’à environ 750 MPa à 0.3 mm de profondeur de coupe et 200 m/min dans une étude de simulation.  Cela a nécessité l’importance d’un bon refroidissement et de maintien constant des conditions de coupe.

Applications & Cas d’utilisation

Inox 304 Usinage est appliqué dans un large éventail d’industries:

• Équipement alimentaire/boissons- en raison de la résistance à la corrosion.
• Outils médicaux & équipement - lisse et vitreuse, Forme délicate.
• Architectural / Aspects décoratifs -- Les finitions en inox sont polies.
• Engrenages, Usage industriel: Brossages, Boîtiers, parenthèses.
• Composants automobiles, Quelques composants d’échappement, et décoration.

Pendant la conception, Assurez-vous de bien concevoir les trous, L’épaisseur des murs, et les filets de manière à pouvoir être usinés.

L’importance du sélectif 304 Usinage en acier inoxydable

Tous les ateliers mécaniques connaissent les particularités de 304 inoxydable. Chez GD Prototypes, nous apportons:

• De nombreuses expériences en usinage 304 CNC en acier inoxydable.
• Bibliothèques optimisées et testées de paramètres.
• Systèmes de contrôle qualité ISO
• Fluent service: Production de masse sur le prototypage.
• Conseils et support en conception de pièces sur mesure.

Vous n’avez pas besoin de faire d’erreurs coûteuses, Équipement cassé, ou une partie inefficace une fois que vous êtes l’un de nos associés.

Tendances futures & Innovation

Un monde changeant: Inox 304 usinage. Fabrication hybride Fabrication hybride Additif (3Impression D) et usinage soustractif.

Outils/capteurs intelligents: Retour en temps réel pour modifier les vitesses/avances.

Liquides de refroidissement verts: Les liquides de refroidissement sont respectueux de l’environnement, et ils ne perdent pas leur performance.

Optimisation avec l’IA à la volée: Algorithmes d’auto-apprentissage.

Nous avons été en tête du groupe en matière d’investissements dans de nouveaux outillages, formation, et l’automatisation dans nos prototypes GD.

Conclusion

Inox 304 usinage doit être traité avec respect. Ce n’est pas l’alliage le plus facile à couper, et encore une fois, Il faut les connaissances nécessaires pour avoir des composants qui réussiront le test du temps. Et chaque étape est significative, c’est la sélection des vitesses de coupe et des avances, Le choix des inserts en carbure, La gestion des puces, ou la gestion des finitions sur la surface. L’usinage de 304 Les pièces en acier inoxydable et la précision comptent avant tout Prototypage GD. Et nous rendrons votre design fidèle à la réalité, précis, magnifique, et fort.