Troqueles de estampación progresiva

Aluminio 6061 es un ligero, aleación versátil con excelente resistencia, Resistencia a la corrosión, y soldabilidad. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automotor, marino, e ingeniería estructural.

El aluminio A5052 es un resistente, aleación resistente a la corrosión con excelente soldabilidad, ideal para el sector marino, automotor, y aplicaciones industriales.

ADC12 es una aleación de aluminio de fundición a presión ampliamente utilizada, conocida por su buen rendimiento en la fundición, Alta resistencia, y excelente resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en piezas de automóviles, Carcasas electrónicas, y componentes de maquinaria.

LY12 es una prueba de alta concentración, aleación de aluminio termotratable compuesta principalmente por aluminio y cobre. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga y buena mecanizabilidad, pero menor resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en aeroespacial, transporte, y componentes estructurales.

El AL T6 es una aleación de aluminio tratada térmicamente con excelente resistencia, Resistencia a la corrosión, y buena mecanizabilidad. El temple "T6" indica que ha sido tratado térmicamente por solución y envejecido artificialmente para lograr las mejores propiedades mecánicas. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automotor, y partes estructurales.

T51 es una denominación de temple aplicada a aleaciones de aluminio que han sido aliviadas mediante estiramiento tras un tratamiento térmico. Comúnmente visto en aleaciones como 6061-T51 y 7075-T51, Este temple mejora la estabilidad dimensional y reduce el esfuerzo interno, manteniendo una buena resistencia y resistencia a la corrosión.

El A1100 es aluminio puro comercialmente (99%+ pureza) con excelente resistencia a la corrosión, Workability, y conductividad térmica. Es blando, dúctil, y no termotratables. Ampliamente utilizado en equipos químicos, Techos, Utensilios, y partes decorativas.

2El A12 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia comúnmente utilizada en aplicaciones aeroespaciales y estructurales de alta carga. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga y un buen rendimiento de mecanizado, pero tiene una resistencia a la corrosión relativamente baja, por eso a menudo se requiere tratamiento superficial.

2A12 es una de alta resistencia, aleación de aluminio-cobre termotratable, Ampliamente utilizado en aeroespacial, transporte, y componentes estructurales. Es conocida por su excelente resistencia a la fatiga y su buena mecanizabilidad. Sin embargo, Su resistencia a la corrosión es menor en comparación con aleaciones no de cobre, por lo tanto, normalmente se requiere protección superficial.

La cerámica de alúmina con contenido de Al₂O₃ del >90% es de alta dureza, Material cerámico de alta temperatura utilizado para la resistencia al desgaste, Aislamiento eléctrico, y herramientas de corte.

El latón es una aleación de cobre-zinc conocida por sus buenas propiedades mecánicas, Excelente resistencia a la corrosión, y un atractivo color dorado. Se utiliza ampliamente en accesorios decorativos, Componentes eléctricos, plomería, y piezas mecanizadas de precisión.

El cobre es un metal versátil con excelente conductividad, Resistencia a la corrosión, y durabilidad, Ampliamente utilizado en electricidad, industrial, y aplicaciones estructurales.

La aleación de magnesio es una aleación metálica ligera conocida por su alta relación resistencia-peso, excelente mecanizabilidad, y buena amortiguación de vibraciones. Se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial, automotor, y las industrias electrónicas donde la reducción de peso es crítica.

La aleación de zinc es una aleación metálica versátil conocida por su buena resistencia, Excelente castabilidad, y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en fundición a presión para piezas de automóviles, Accesorios de herrajes, y objetos decorativos.

Aluminio 3003 es una aleación de aluminio comercialmente pura con manganeso como elemento principal de aleación. Ofrece buena resistencia a la corrosión, excelente maniobrabilidad, y fuerza moderada. Se utiliza comúnmente en tejados, revestimiento, y aplicaciones de utensilios de cocina.

El A5056 de aluminio es un resistente, aleación resistente a la corrosión con excelente soldabilidad, Ampliamente utilizado en el sector marino, automotor, y aplicaciones industriales.

A2017 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia conocida por su excelente mecanizabilidad y buenas propiedades mecánicas. Se utiliza comúnmente en aeroespacial, transporte, y maquinaria de precisión. La resistencia a la corrosión es moderada, a menudo requiriendo tratamiento superficial.

La aleación de cobre C3604 es un latón de corte libre con excelente mecanizabilidad, Resistencia a la corrosión, y fuerza, Ideal para piezas y accesorios de precisión.

El 5000 Las aleaciones de aluminio de la serie son aleaciones a base de magnesio conocidas por su excelente resistencia a la corrosión, Buena soldabilidad, y de intensidad moderada a alta. Se utilizan ampliamente en el sector marino, automotor, y aplicaciones estructurales.

AL1070 es un aluminio comercialmente puro con muy alta conductividad eléctrica y térmica, Excelente resistencia a la corrosión, y buena laborabilidad. Se utiliza comúnmente en conductores eléctricos, Intercambiadores de calor, y equipos químicos.

AL2024 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia ampliamente utilizada en aplicaciones aeroespaciales y estructurales. El temple T6 significa que está tratado por solución térmicamente y envejecido artificialmente para lograr una alta resistencia mecánica. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga, pero una resistencia moderada a la corrosión, Por lo tanto, suele ser necesaria la protección superficial.

Aleaciones de aluminio 7075, 7050, y 7451 son materiales de alta resistencia a base de zinc con excelente resistencia a la fatiga, Ampliamente utilizado en aeroespacial, defensa, y aplicaciones estructurales de alto rendimiento.

Aleación de aluminio 5083 es una de alta concentración, Aleación resistente a la corrosión ideal para el sector marino, automotor, criogénico, y aplicaciones estructurales.

Aleación de aluminio 6082 es una aleación de aluminio-magnesio-silicio de resistencia media y termotratable, Ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales e ingenierísticas. Ofrece buena resistencia a la corrosión, Excelente capacidad de soldar, y buena mecanizabilidad. Importado 6082 generalmente cumple con estrictos estándares internacionales de calidad y rendimiento.

Aleación de aluminio importada 7075 es una de alta concentración, Material de grado aeroespacial con excelente resistencia a la fatiga y tenacidad, Ampliamente utilizado en aeroespacial, defensa, y ingeniería de rendimiento.

6061-T561 es una aleación de aluminio-magnesio-silicio tratada térmicamente, conocida por su buena resistencia mecánica, Excelente resistencia a la corrosión, y muy buena mecanizabilidad. El temple T561 indica que ha sido tratado por solución térmica, aliviado el estrés estirándose, y envejecido artificialmente. Se utiliza ampliamente en partes estructurales, automotor, y componentes de precisión. El material importado cumple con estrictos estándares internacionales de calidad y consistencia.

AL1060 es una aleación de aluminio comercialmente pura con un contenido de aluminio de aproximadamente 99.6%. Tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica, Resistencia sobresaliente a la corrosión, y muy buena formabilidad. Comúnmente utilizado en conductores eléctricos, Equipos químicos, y piezas de chapa metálica.

2A14 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia con buena capacidad de tratamiento térmico y excelentes propiedades mecánicas. Ofrece buena mecanizabilidad y una resistencia moderada a la corrosión, lo que la hace adecuada para piezas estructurales aeroespaciales, Componentes de alta carga, y la ingeniería de precisión.

El C2801P es una aleación de latón con alrededor 60% cobre y 40% zinc, conocido como "Metal de muntz" o latón alfa-beta. El "1/2H" indica temperamento medio duro, Le da una resistencia moderada con mejor formabilidad en comparación con la fuerza completa. Ofrece buena resistencia a la corrosión, buena capacidad de trabajo en frío, y se utiliza comúnmente para molduras arquitectónicas, hardware, y partes decorativas.

C1020P es un cobre libre de oxígeno de alta pureza (CLARO) con excelente conductividad eléctrica y térmica, Ductilidad excepcional, y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en aplicaciones eléctricas, Componentes electrónicos, y dispositivos de vacío donde la alta conductividad y limpieza son críticas.

A7072 es una aleación de aluminio principalmente aleada con zinc (alrededor 1%) y diseñado principalmente para revestimiento en tubos de intercambiadores de calor y otras aplicaciones que requieren buena resistencia a la corrosión. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, Buena formabilidad, y a menudo se utiliza como capa de revestimiento en aleaciones de núcleo de alta resistencia (gustar 3003 o 7075) para mejorar la protección contra la corrosión.

La serie A7000 se refiere a aleaciones de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia. Conocido por su excelente resistencia mecánica y buena resistencia a la fatiga, Se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, militar, y aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. Las calificaciones típicas incluyen 7005, 7050, 7075, y 7049. Mientras que la fuerza es muy alta, La resistencia a la corrosión es moderada, por eso normalmente se aplican tratamientos superficiales.

C1100 es un cobre comercialmente puro (también conocido como cobre electrolítico de paso duro, ETP) con una conductividad eléctrica y térmica muy alta, Excelente ductilidad, y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en conductores eléctricos, Barras de autobús, alambrado, y los intercambiadores de calor.

A2014 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia conocida por su excelente mecanizabilidad, buenas propiedades mecánicas, y una resistencia a la corrosión razonable. Se utiliza a menudo en piezas aeroespaciales, Forjados de alta resistencia, y componentes de precisión que requieren alta resistencia y buena resistencia al desgaste.

Las aleaciones de titanio son conocidas por su alta relación resistencia-peso, Excelente resistencia a la corrosión, y buena biocompatibilidad. Se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, Implantes médicos, Procesamiento químico, y aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. A pesar de ser ligero (Densidad sobre 4.6 g/cm³), Las aleaciones de titanio ofrecen propiedades mecánicas superiores y resistencia a entornos extremos.

7075 es una aleación de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia, Ampliamente utilizado en aeroespacial, militar, y piezas de ingeniería de alto rendimiento. Cuenta con una excelente resistencia mecánica y a la fatiga, con una resistencia moderada a la corrosión, por lo que a menudo se trata con anodización o recubrimientos.

A2011 es una aleación de aluminio y cobre de mecanizado libre conocida por su excelente mecanizabilidad y buena resistencia mecánica. A menudo se utiliza para tornos automáticos de alta velocidad, Piezas torneadas de precisión, y productos de máquina de tornillo. Ofrece una resistencia a la corrosión razonable y se utiliza normalmente cuando se requieren formas complejas y una producción rápida.

A2024 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia, Ampliamente reconocida por su excelente resistencia a la fatiga y buena mecanizabilidad. Se utiliza comúnmente en estructuras aeroespaciales, Remaches, y componentes de precisión que requieren una alta relación resistencia-peso. Aunque tiene buenas propiedades mecánicas, Su resistencia a la corrosión es moderada y a menudo necesita recubrimientos protectores.

A7050 es una aleación de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia diseñada principalmente para aplicaciones estructurales aeroespaciales. Ofrece una resistencia muy alta, Excelente tenacidad a la fractura, y buena resistencia a la corrosión bajo tensión y grietas, lo que la hace adecuada para secciones gruesas y piezas críticas. Su resistencia general a la corrosión es mejor que la de otros 7000 aleaciones de serie como 7075.

11SMn30 es un acero no aleado de corte libre con azufre añadido (~0,27–0,33%) para mejorar la mecanizabilidad. Ofrece una muy buena mecanización, lo que lo hace ideal para la producción en gran volumen de piezas torneadas, Tornillos, y accesorios. Sin embargo, debido a un mayor contenido de azufre, Su capacidad de soldabilidad y tenacidad son limitadas.