Fundição a vácuo de baixo volume | Protótipo & Produção em Pequenos Lotes

O que é a Fundição a Vácuo de Baixo Volume?

• O LVVC é um processo rápido de fabricação de pequenos lotes de peças de plástico de uretano ou protótipos práticos. Ele pode ser feito desenvolvendo um modelo mestre (geralmente por usinagem CNC ou impressão 3D), e silicone é então despejado sobre o modelo e deixado para curar. Depois que o mofo for curado, A resina de uretano é então preenchida no molde sob vácuo para eliminar as bolhas de ar, tornando o uso da resina de uretano altamente preciso e com acabamentos superficiais de alta qualidade.
• A produção de moldagem em câmara a vácuo é mais adequada para processos de fundição a vácuo de pequeno volume nos quais os fabricantes precisam 10 Para 100 Peças. Isso oferece a flexibilidade do processo de molde RTV, com a possibilidade de replicar geometrias intrincadas e materiais do tipo ABS, materiais do tipo borracha, ou fundição de resina transparente com detalhes finos e precisão dimensional.

Processo de Fundição a Vácuo: Uma Visão Geral

Vamos considerar a operação da fundição a vácuo de produção de baixo volume- uma técnica muito popular na produção de protótipos e nos testes de designs de produtos.

• Criação de Modelos Mestres

Isso começa com a criação de um modelo mestre, tipicamente criada por meio de usinagem CNC, ou substitutos de manufatura aditiva, como impressão 3D. O modelo é uma expressão da geometria e do acabamento superficial da última parte.

• Fabricação de Moldes de Silicone

Uma caixa de fundição é colocada sobre o modelo mestre, e é cercado por borracha de silicone líquida. Após ser curado, O molde é cortado com muito cuidado para tirar o mestre.

• Preparação e Fundição da Resina

Resina de uretano, ou qualquer outra resina de grau de engenharia, é combinado e despejado no molde de silicone sob uma câmara a vácuo. O movimento é usado para eliminar o ar preso e dar um acabamento perfeito.

• Cura e desmoldagem

A peça fundida é então retirada do molde após o processo de cura (que normalmente é feito em um forno aquecido). Os moldes de silicone têm capacidade de 15-25 partes por degradação.

• Acabamento e Inspeção

A verificação de design do produto e testes funcionais são realizados no componente final de fundição por meio do tratamento superficial, pintura, ou texturização.

Qual é a vantagem da fundição a vácuo com lotes pequenos?

A fundição a vácuo é uma opção ideal para manufatura de curto prazo ou produção de baixo volume em empresas quando se trata de start-ups. É econômico, quase, e flexível - Mais adequado para modelos conceituais, Prototipagem funcional, ou componentes de uso final. Alguns benefícios importantes incluem:

• Prototipagem Econômica: Não há necessidade de usar os moldes de aço caros.
• Fundição de Alta Precisão: Perfeito para a replicação de moldes.
• Fabricação em Alta Velocidade: Os ciclos de fabricação são rápidos, normalmente demora dias.
• Testes de Projeto Flexíveis: As peças podem ser facilmente modificadas ou redesenhadas sem custo.
• Acabamento liso: Os acabamentos são moldados por injeção quase infravermelha.
• Processo de Baixo Custo de Ferramenta: Isso é apropriado quando se trata de fazer pontes antes da produção em larga escala.

Substâncias na Fundição a Vácuo

A fundição a vácuo é compatível com uma ampla gama de resinas de poliuretano e moldes de silicone RTV e, portanto, é variada em suas múltiplas aplicações. Materiais comuns incluem:

• Material do tipo ABS - Componentes estruturais rígidos.
• Materiais Semelhantes à Borracha - De elementos flexíveis.
• Fundição em resina transparente - Para uso em protótipos transparentes.
• Materiais Resistentes ao Calor - Ser testado funcionalmente.
• Fundição em resina de uretano - Protótipos de uso geral.

Essas soluções de fundição à base de resina são conhecidas por fabricar as peças finais para alcançar as propriedades mecânicas necessárias, Precisão dimensional, e qualidade estética necessária por indústrias como a de prototipagem automotiva, Eletrônicos de consumo, e dispositivos médicos.

Usos da fundição a vácuo

Fundição a vácuo de baixo volume é popular em componentes de equipamentos industriais, Modelagem de componentes aeroespaciais, e a fabricação de componentes personalizados. Podemos pegar algumas das indústrias mais vantajosas:

• Prototipagem Automotiva

Esse processo é ideal quando utilizado em componentes de painel, Grades, e protótipos de iluminação, como nesses casos, Os engenheiros de projeto conseguem testar o ajuste e o desempenho antes da produção.

• Fabricação Eletrônica para Consumidores

A fundição a vácuo é usada para testar a utilidade perfeita de novos projetos em caixas, Painéis de botões, e alojamentos.

• Protótipagem de Dispositivos Médicos

Ele utiliza opções de materiais biocompatíveis para testar o design ergonômico, bem como modelos de prova de conceito.

• Modelagem de Componentes Aeroespaciais

Suporta leves, Peças duráveis que são adequadas para alta precisão.

• Máquinas Industriais e Código Aberto

A fabricação em pequena escala de startups também tem a vantagem de baixo custo, Fabricação de protótipos sob medida sem a necessidade de adquirir equipamentos de grande escala.

Vantagens da fundição a vácuo em relação à moldagem por injeção

Comparando fundição a vácuo e moldagem por injeção, Pode-se dizer que a primeira é muito mais eficiente em termos de produção em baixo volume. A moldagem por injeção pode ser perfeita para grandes produções, Mas exige altos custos de ferramentas e um tempo de instalação longo. Em vez de, Fundição a vácuo:

• Tem custos iniciais menores
• Oferece um prazo mais rápido
• Permite flexibilidade de projeto
• Corrida multimaterial.

Portanto, A prototipagem por fundição a vácuo ainda é um componente requisitado da tecnologia de prototipagem rápida.

Por que fazer negócios com protótipos de GD?

A escolha do fabricante correto de fundição rápida a vácuo é essencial para alcançar precisão, qualidade, e entrega em tempo hábil. Nos orgulhamos de ser um confiável Fundição a vácuo de baixo volume fornecedor na GD Prototypes, que fornece:

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• Testes de protótipos, Fundição a vácuo no curto prazo.
• Uma empresa de desenvolvimento de produtos rápida e internacional.

Futuro da fundição a vácuo no desenvolvimento de produtos

• Com o desenvolvimento da tecnologia de prototipagem rápida, A fundição a vácuo continua sendo uma das tecnologias complementares à impressão 3D e à usinagem CNC, e serve como tecnologia de manufatura de pontes para projetistas e engenheiros.
• A combinação de testes de propriedades do material, Simulação de fabricação, e a verificação do design do produto permitiu que a empresa prossiga com seu conceito para a produção mais do que nunca. A tecnologia de moldagem de precisão, O processo de duplicação de resina, e a fabricação de protótipos sob medida se combinam para garantir que o processo de fundição a vácuo sempre seja uma necessidade no futuro da fabricação em baixo volume.

Conclusão

Em resumo, Fundição a vácuo de baixo volume é acessível, versátil, e produtos de qualidade para atender às exigências de fabricação dos tempos contemporâneos. Essa técnica é incomparável em velocidade, detalhe, e custo, seja para abrigar um produto de consumo, Componente automotivo, ou um protótipo médico. Caso você precise de fundição profissional a vácuo, Prototipagem GD será seu parceiro de negócios preferido. Desde a moldagem em pequenos lotes até a fabricação rápida de prototipagem, Oferecemos soluções sob medida que correspondem aos objetivos do seu produto.