ステンレススチール 304 切削 | CNC製造の専門家

紹介

ステンレススチール 304 切削 精密工学の補助です. の 304 (とも呼ばれます。 18-8) ステンレス鋼は耐腐食性の融合です, 強度, そして汎用性. 前述したように, グレードステンレス鋼 304 最も一般的な品種です. それでもなお, 機械加工が簡単であることを意味するものではありません 304. すぐに固まり、熱を発生します. だがしかし, 正しく機械加工された場合, 紀元前, 正しい工具で, パラメーター, と冷却, そうすれば、長持ちする非常に美しい要素が得られます. の精密CNC加工 304 ステンレス鋼はGDプロトタイプのニッチ市場です. 当社の標準部品と同じように, 当社のカスタム部品は忍容性が高くなります, 鏡面仕上げ, そしてよく仕上がりました.

知る方法 304 ステンレススチール: マテリアルの基本

組成 & プロパティ

の ステンレススチール 304 オーステナイト系鉄の一種であり、組成は の about 1820 chromium と 8 10.5 ニッケル. 非磁性焼きなましです, そして、多くの種類の耐腐食性があります. 機械的特性 (有意な標準値):

極限引張強度: = 510 ムパ
降伏強度: ~ 215-220 MPaの
硬度 (約): ロックウェル, の順序 70 BHNの (変換されたスケール)

機械のパラメータと戦略 304 ステンレススチール

機械 304 旋削を含むプロセスが必要です, 製粉, 錬成, そしてそれを機械加工するための仕上げ. 以下は、提案されたパラメータとヒントの一部です.

旋回 (旋盤/CNC旋盤)

通常の切削速度 160-215 メートル/分 ([?] 520-710 SFMの) 旋回の場合に使用されます 304 安定した機械で動作するステンレス製. フィードは遅すぎたり速すぎたりしてはいけません, これにより、ワークの硬化や過度の速度が促進されます。, ツールに過負荷をかけています. 切り込みの深さが浅い. 工具には、適切にコーティングされた超硬チップがあります. ステンレス鋼旋削の供給源に関する一般的な指示:

正のすくい角 (切削抵抗が少ない), フィニッシュパスに深いカットがない.
クーラントと適切な工具形状を使用してびびりを回避します.

フライス加工/CNCフライス加工

フライス加工時の切削速度が短くなります 304 旋回と比べると, 噛み合いと切りくずの厚さが高いため. 製粉, 安定したクランプ, 短い工具のオーバーハングはすべてフライス加工に便利です.

一般的な推奨範囲:

フライス加工が一定の条件下で行われる場合、フライス加工は 304 ステンレススチール, 100-135 メートル/分 ([?] 330-440 SFMの) 必要です.
超硬で構成されたカッターコーティングが施された優れたカッターを使用してください.
軸方向および半径方向の平均切込み.
プッシュチップは通常、クライムフライス加工と比較して好ましい選択です.

錬成 & 穴あけ加工

の 304 ステンレス鋼は、穴あけ時に使用されるパラメータが保守的ではありません. 研究で発見されたように, 最適な組み合わせは、: 800 RPMスピンドルと 12 mm/min送りは、表面仕上げが良好であるため、ねじれ角25度の穴あけで送ります。. ペック穴あけサイクルは、深穴への切りくずの結合を止めるために適用されます.

314 ステンレス鋼部品CNCフライス加工: 精度, パフォーマンス, と完璧

の 314 ステンレス鋼部品は、比類のない精度を提供する CNC マシンで機械加工されます, 強度, 需要の高いコンポーネントの耐腐食性. 最新のCNCフライス加工および旋削技術がGDプロトタイプに採用されており、すべての生産バッチが微細な精度であることを保証しています (+ -0.01ミリメートル). かどうか 10 又は 1,000, すべての部品はサイズに関して同じです, 穴の位置, そして仕上げる.

高速CNC工作機械は、Ra 0.8mm以下の表面粗さを可能にし、高い平滑性と摩耗寿命が必要な業界で使用する必要があります. その上, すべての機械加工要素の外観とその腐食特性は、後処理技術によってさらに改善されます, 研磨など, バリ取り, および電解研磨.

多目的材料性能

また、合金アルミニウムを含む幅広い材料を加工できるCNCもあります, 銅, 炭素鋼, およびチタン合金. すべての材料は、いくつかの性能要件に基づいて選択されます, 腐食など, メカニカル, 熱, または重量性能. この柔軟性により、さまざまな業界にサービスを提供できる能力が得られます, 航空宇宙や自動車を含む, 医療機器, 家電, および自動化システム.

GD プロトタイプ加工を選ぶ理由?

GD Prototypes にはそれ以上のものがあります 300 資格のある専門家, 以上の施設 12,000 平方メートル, ISO 登録済みです, 受賞歴のあるCNC加工メーカー, ラピッドプロトタイピング, 少量生産. ターンキープロジェクトマネジメントをご提案いたします, これにより、設計から納品までのスムーズな流れが得られます.

高品質のステンレス鋼の複雑なアセンブリかもしれません, または、非常に正確なカスタムアセンブリである場合もあります. GDプロトタイプはエンジニアリングスキルの組み合わせです, 最新技術, 常に高い結果を達成するための高品質な管理.

ツーリング, 選択肢の挿入, とジオメトリ.
常に適切なツールを選択する必要があります.
工具材料 & コーティング
チップは超硬タイプです. 耐熱層と耐摩耗性層の導入 (例えば。。, TiAlN, CVDの, PVDディスプレイ).
切削抵抗は、正のすくい角を持つ工具によって減少します, 切りくずの流れを向上.
ホーニングエッジは、エッジを保護します。 304 過酷な環境での加工 (0.03-0.05 ミリメートル).

幾何学 & インサート機能

チップブレーカーを使用して、切りくずを扱いやすい長さに切断します.
摩擦を避けるために十分なレリーフ角度を提供する必要があります.
非常に大きなオーバーハングや工具の延長も望ましくありません - 重要なのは剛性です.

工具寿命 & 着る

工具の摩耗は、熱と残忍な接触によって引き起こされます. チップエッジの温度は約 650 °C, そして切削力は約まででした 750 MPaで 0.3 mmの切り込み深さと 200 1回のシミュレーションスタディにおけるm/min. これにより、良好な冷却と切削条件を一定に保つことが重要になりました.

アプリケーション & ユースケース

ステンレススチール 304 切削 幅広い産業に適用されています:

食品・飲料機器- 耐食性のため.
医療用具 & 備品 - ガラス状の滑らかさ, 繊細な形状.
建築 / 装飾の側面 -- ステンレス仕上げは研磨されています.
歯車, 産業用: ブラッシング, ハウジング, カッコ.
自動車部品, 一部の排気部品, と装飾.

設計中, 穴を必ず設計してください, 壁の厚さ, 加工可能な方法でフィレット.

選択的意義 304 ステンレス加工

すべての機械工場は、 304 ステンレス. GDプロトタイプで, 私たちは持ってきます:

機械加工における豊富な経験 304 ステンレススチール製 CNC.
最適化およびテストされたパラメータライブラリ.
ISO品質管理システム
流暢なサービス: 試作で量産.
カスタム部品設計のアドバイスとサポート.

コストのかかるエラーを犯す必要はありません, 壊れた機器, または、あなたが私たちのアソシエイトの一人になると効果のない部分.

今後の動向 & 革新

変化する世界: ステンレススチール 304 切削. ハイブリッド製造ハイブリッド製造アディティブ (3Dプリント) およびサブトラクティブ加工.

スマートツーリング/センサー: 速度/フィードの変化に影響を与えるリアルタイムフィードバック.

グリーンクーラント: クーラントは環境にやさしい, そして、彼らはパフォーマンスを失うことはありません.

AI on the Fly による最適化: 自己学習アルゴリズム.

私たちは、新しい工具への投資の点で群をリードしてきました, 訓練, GDプロトタイプの自動化.

結論

ステンレススチール 304 切削 敬意を持って扱わなければならない. 切断するのが最も簡単な合金ではありません, そしてもう一度, 時間テストに合格するコンポーネントを用意するには、適切な知識が必要です. そして、すべてのステップが重要です, それは切削速度と送りの選択です, 超硬チップの選択, チップの管理, または表面の仕上げの管理. の機械加工 304 ステンレス部品と精度がすべてです GDプロトタイピング. そして、私たちはあなたのデザインに忠実にレンダリングします, 正確, 豪華, そして強い.

GDプロトタイピング