小ロット3Dプリンティングサービス | 費用対効果の高い生産
小ロット3Dプリントラピッド, 経済的, そして効率的
小ロット3Dプリンティング メーカーが少量のコンポーネントを短期間で低コストで生産するのに役立ちます, そして、これは数か月ではなく数日以内に達成できます, 従来の慣行の場合と同様に. 積層造形 (で) 少量生産では、より速いだけでなく、よりスマートです, そして、それは特定の生産ニーズを持つ企業にとって柔軟で効率的です.
現在の産業では、部品の生産のみが必要です, アフターマーケット自動車部品, および消費者向けカスタム製品. その好例が、いくつかのスペアパーツしか必要としない高級車/カスタムカーメーカーのケースです. このような少量の需要は、通常、本格的な生産ラインに配置するための実行可能で経済的に実現可能な投資ではありません. 積層造形が適用される最も適した分野は、少量生産です.
小ロット 3D プリンティングの主な利点
生産速度: 数か月ではなく数日で作業部品を生産.
通行料の経済性: 従来の工具や金型の高額な初期費用を支払う必要はありません.
カスタムソリューション: 理想的: アフターマーケットコンポーネント付き, プロトタイプ, またはカスタムパーツ.
フレキシブルマニュファクチャリング: 設計やプロトタイプの変更にも柔軟に対応できます.
高精度: 表面の小さな公差と滑らかな仕上げを実現.
素材の種類: プラスチックス, 金属, 複合材料は、さまざまなパフォーマンスの要求を支援するために使用されます.
迅速な見積もりと安定したリードタイムがGDプロトタイプに存在します
GDプロトタイピングで, 私たちは理解しています 少量生産の意義 そして迅速なプロトタイピング:
迅速な見積もり: エンジニアリング部門は、迅速なプロトタイピングを 6 時間.
DFM解析: 製造のための設計 (DFMの) 分析は、生産プロジェクトを実行可能にするための一側面です.
一定のリードタイム: 私たちはラピッドプロトタイピングを志向しています, また、ラピッドプロトタイピングプロジェクトの最も重要な部分はリードタイムであることを理解しているため、品質に妥協することはありません.
カスタマイズされたソリューション: 自動車部品の設計でも、エンジニアリングのプロトタイプでも, 費用対効果が高く信頼性の高い製造ソリューションを提供しています.
最も適切なのは、 小ロット3Dプリント, ビジネスが迅速かつ低コストで生産される大量のコンポーネントを必要とする場合. ハイテク積層造形とノウハウエンジニアリングサービスの組み合わせを組み込む, GDプロトタイプは、精密部品を予算内で適切な場所と適切なタイミングで納入しています.
それはなんですか?
小ロット3Dプリンティング いくつかの部品の生産を指します, 積層造形技術による, 昔ながらの部品の大量生産ではなく. 小ロット生産も柔軟性に依存しています, カスタマイズ, スピードだけでなく, 射出成形や一度に数千個の部品を加工する大規模な製造とは対照的です.
このアプローチは、:
- 製品の開発と試作.
- パイロット生産の実行
- 特殊用途の産業側面.
- 検証と設計テスト.
CNCと積層ハイブリッド製造により, GDプロトタイプは、体積に関係なく、表面に高い公差と一貫した仕上げを実現します.
技術
これらの 3D プリンティング プロセスは、いくつかの異なる積層造形プロセスで構成されています, これらはすべて、特定の材料や要件に適しています:
SLA (光造形)
そのSLAは、レーザーの助けを借りて液体樹脂を層状に硬化させ、滑らかな表面の高解像度コンポーネントを製造します. これは、詳細度の高いプロトタイプで最も効果的です, 医療機器, および複雑なコンポーネント.
選択的レーザー焼結 (SLSの)
SLS 3D プリンティングでは、ナイロンや複合材料などの粉末物質を混合して部品を製造します. 高強度を可能にします, 航空宇宙および自動車用途に適用できる機能コンポーネント. GD Prototypesは、タフなものの製造を専門とする企業です。, 小ロットで完成したコンポーネント.
FDM/FFF (溶融堆積モデリング)
これらは、熱可塑性フィラメントの層ごとの押し出しを指します. 機能的なプロトタイピングや少量のプラスチック部品に関する限り、費用対効果が高いです.
金属3Dプリンティング
高強度部品の小ロット生産: 金属積層造形は、ステンレス鋼の高強度部品製造に最も適しています, チタン, またはアルミニウム合金. このようなプロセスの結果は、高い公差と高い材料性能です.
主な利点
迅速なターンアラウンド
従来の製造のリードタイムとは対照的に、リードタイムが短縮されます. デザインを再利用できます, 実験, ツールの遅延なしに迅速に改善します.
少量経済的
従来の方法では、金型またはセットアップに多額のセットアップコストが必要です. 小ロット生産では、初期の多額の工具コストは必要ありません, したがって、パイロットランやプロジェクトを実行する場合に適用できます.
高精度と品質
+-0.1mmの公差で高品質で正確です, 後処理, 研磨のように, バリ取り, および電解研磨, そして高い層解像度.
材料の柔軟性
3Dプリンティングはプラスチックを受け入れる可能性を秘めています, 金属, 複合 材料, 樹脂, 所定の強度で部品を支持できるように, 耐食性, または軽量.
個別化と多次元性
従来の製造プロセスでは製造が困難であった複雑なデザインや複雑な形状に簡単に製造できます, 例えば。。, ・・内部チャネル, 格子, およびマルチマテリアルアセンブリ.
産業におけるその応用
いくつかの用途があります 小ロット3Dプリント 産業で, 構造的なものを提供する, 頼もしい, そして正確な部品:
自動車: 特殊部品, プロトタイプ, および少量のアセンブリ.
これらのアプリケーション航空宇宙: 機能試験やパイロット生産における軽量、高強度.
医療機器: インプラント, 患者に合わせてカスタマイズされています, サージカルガイド, および診断コンポーネント.
家電: ハウジングの少量生産, コネクタ, およびコンポーネント.
メカニカルカスタムギア, カップリング, およびモジュール
小規模な3Dプリンティングを利用して、設計の非効率性を特定し、生産量が少ない新興企業/企業の製造リスクを軽減できます.
加工・仕上げ方法
小さな二次元部品で3Dプリントする場合, 表面の品質を向上させるために、さまざまな仕上げプロセスにかけることができます, 寸法精度, そして審美的な外観:
研磨とバリ取り - 切れ味を取り除き、感触を向上.
電解研磨 - 腐食と表面の滑らかさを高めます.
塗装・塗装 - カスタムカラーや便利な仕上げを受け入れます.
熱処理- 金属部品の硬化と耐久性の向上.
これらの仕上げプロセスにより、すべての部品がすでに完成していることが保証されます, 動作, そして目を不快にさせない.
3D プリンティング サービス プロバイダーの選択 (小ロット)
望ましいサービスプロバイダーの選択は、品質への重要な動きです, 一貫性, そして所要時間内に納品する. GD Prototypesは、:
- 建設ターンキーのコンサルティング.
- ISO認定の品質管理と検査.
- 少量生産, パイロット製造, そして迅速なプロトタイピング.
材料の選択, 設計の最適化, 仕上げは専門家がアドバイスします.
グリーンで費用対効果の高い生産
また、小ロットのアディティブ3Dプリンティングは、サブトラクティブ・マニュファクチャリングと比較して廃棄物を削減します. これは、メーカーが要求された製品のみを生産するのに役立ちます, 材料費の削減と環境汚染. この持続可能なアプローチは、現在の製造業の目標に準拠しています, 特にスタートアップ企業や倫理に基づく産業.
結論
小ロット3Dプリンティング 精度が高い, フレキシブル, そして効率的, 少量生産要件に対する最新のソリューション. GDプロトタイピングは、高品質の提供にも携わっています, 頼もしい, ラピッドプロトタイピングからハイエンド使用部品まで、他の業界のカスタム部品やコンポーネント. 最新の積層造形技術を採用することにより, 高精度, そして専門的な後処理, すべての小ロット注文が最高の基準で製造されるようにします. 3Dプリンティングサービスの信頼を勝ち取るために, チェックアウト GDプロトタイピング また、当社の専門知識がお客様の製品開発と小ロット生産をどのように加速できるかをご覧ください.
