/ 板金

板金

板金加工では、切断によって精密な部品を成形します, ベンディング, 溶接, 多様な素材をサポートし、柔軟性があります。, 複数の業界にわたる小ロット生産.

  • 印

    短納期でタイトなプロジェクトスケジュールに効率的に対応.

  • 印

    柔軟な設計により、複雑なカスタム要件に簡単に適応.

  • 印

    高精度により、一貫した信頼性の高い部品品質が保証されます.

  • 印

    幅広い用途の可能性のために多くの金属をサポートします.

板金

板金サービス

レーザー切断を含む包括的な板金サービスを提供しています, CNCパンチング, ウォータージェットおよびプラズマ切断, ベンディング, と溶接. 高度な設備と熟練した職人技の組み合わせ, 正確な, フレキシブル, さまざまな業界向けの費用対効果の高いソリューション.

板金の利点

経済的なコスト

板金製造は、一定の肉厚を持つ部品を製造するための最もコスト効率の高い方法の 1 つです.

迅速なリードタイム

豊富な経験と高度なツールの組み合わせ, 高品質の板金部品を迅速にお届けします, 通常、 7 宛先 14 日.

少量生産

板金プロセスは、 1 宛先 100,000 部分, プロトタイピングと大量生産の両方に最適です.

複雑なジオメトリ

多様な製造技術で, 板金は複雑な形状や複雑なデザインに簡単に対応できます.

板金の一般公差

ほとんどの板金部品用, 標準一般公差はDIN ISO 2768-mに準拠しています (中程度) 図面に別段の定めがない限り. 実際に達成可能な公差は、部品の形状によって異なります, 材料の種類, そして選択された製造プロセス.

アイテム 寛容 手記
直線寸法 ±0.2mm~±0.5mm 材料の厚さとプロセスによって異なります
穴径 ±0.1mm~±0.2mm 穴が小さいほど、より厳しい公差が得られる可能性があります
曲げ角度 ±1°~±2° 材質や曲げ長さにより異なる
穴 & フィーチャの場所 ±0.2mm~±0.5mm 機械の精度に頼る
標準 DIN ISO 2768-m (中程度) 図面に別段の定めがない限り
icon_hint

最大 118" プラットフォームで利用可能かどうかは、プロセスによって異なります. それ以上のものはお問い合わせください. ここにリストされている公差は、理想的なケースの最小値です. プロセスによっては、より緩い公差が必要になる場合があります, 材料の選択, または部品ジオメトリ. お 問い合わせ

板金材料

さまざまなCNC機械加工された金属およびプラスチック部品のオプションを、即時オンライン見積もりに利用できます.

金属ハードウェア
  • アルミニウム 6061
  • アルミニウムA5052
  • ADC12
  • LY12
  • AL T6
  • AL T51
  • A1100
  • アルミニウム合金 2A12
  • 2A12
  • アルミナセラミック
  • 黄銅
  • 銅(で)
  • マグネシウム合金
  • アルミニウム 3003
  • アルミニウムA5056
  • A2017年
  • 銅合金 C3604
  • アルミニウム合金 5000
  • AL1070
  • アルミニウム合金AL2024 / A2024-T6
  • アルミニウム合金AL7075 / 7050 / 7451
  • 輸入アルミニウム合金 5083
  • 輸入アルミニウム合金 6082
  • 輸入アルミニウム合金 7075
  • 輸入アルミニウム合金 6061-T561
  • AL1060
  • 2答え14
  • C2801P-1/2H
  • C1020P
  • A7072
  • A7000
  • C1100
  • A2014年
  • アルミニウム合金 7000
  • チタン合金
  • 7075
  • A2011年
  • A2024年
  • A7050
  • アルミニウム 6061
アルミニウム合金 6061
アルミニウム合金 6061

アルミニウム 6061

アルミニウム 6061 軽量です, 強度に優れた汎用性の高い合金, 耐食性, と溶接性. 航空宇宙分野で広く使用されています, 自動車, 海兵, および構造工学.

密度:

2.8 g/cm³

  • アルミニウムA5052
アルミニウムA5052
アルミニウムA5052

アルミニウムA5052

アルミニウムA5052は強力な, 溶接性に優れた耐食合金, 海洋に最適, 自動車, および産業用途.

密度:

2.8 g/cm³

価格:

約. $ 2.98/病歴

  • ADC12
ADC12アルミニウム合金
ADC12アルミニウム合金

ADC12

ADC12 は、優れた鋳造性能で知られる広く使用されているダイカスト アルミニウム合金です, 高強度, そして優れた耐食性. 自動車部品によく使用されています, 電子機器ハウジング, および機械部品.

合金:

ADC12

鋳造性能:

ダイカストに最適

  • LY12

LY12

LY12は高強度です, アルミニウムと銅を主成分とする熱処理可能なアルミニウム合金. 優れた耐疲労性と優れた機械加工性を備えています, しかし、耐食性は低い. 航空宇宙分野で広く使用されています, 運輸, および構造コンポーネント.

密度:

2.8 g/cm³

耐疲労性:

たいへん良い

  • AL T6

AL T6

AL T6は強度に優れた熱処理アルミニウム合金です, 耐食性, そして良好な機械加工性. 「T6」焼き戻しは、最高の機械的特性を達成するために溶体化熱処理および人工時効処理されたことを示しています. 航空宇宙分野で広く使用されています, 自動車, および構造部品.

合金:

AL T6

鋳造性能:

ダイカストに最適

  • AL T51
AL T51
AL T51

AL T51

T51 は、熱処理後の延伸によって応力が緩和されたアルミニウム合金に適用される焼き戻し指定です. 6061-T51 や 7075-T51 などの合金でよく見られます, この焼き戻しにより、寸法安定性が向上し、内部応力が軽減されます, 優れた強度と耐食性を維持しながら.

合金:

AL T51

鋳造性能:

ダイカストに最適

  • A1100

A1100

A1100は市販の純アルミニウムです (99%+ 純度) 耐食性に優れている, 作業, 熱伝導率. 柔らかいです, 延性, 熱処理不可. 化学機器に広く使用されています, 屋根, 調理器具, および装飾部品.

  • アルミニウム合金 2A12

アルミニウム合金 2A12

2A12 は、航空宇宙および高負荷の構造用途で一般的に使用される高強度アルミニウム銅合金です. 優れた耐疲労性と優れた加工性能を備えていますが、耐食性は比較的低いです, そのため、表面処理が必要になることがよくあります.

  • 2A12

2A12

2A12は高強度です, 熱処理可能なアルミニウム銅合金, 航空宇宙で広く使用されている, 運輸, および構造コンポーネント. 優れた耐疲労性と優れた機械加工性で知られています. しかし, その耐食性は非銅合金に比べて低くなります, したがって、通常、表面保護が必要です.

  • アルミナセラミック
アルミナセラミック
アルミナセラミック

アルミナセラミック

Al₂O₃含有量>90%のアルミナセラミックは高硬度です, 耐摩耗性に高温セラミック材料を使用, 電気絶縁, および切削工具.

  • 黄銅

黄銅

真鍮は、優れた機械的特性で知られる銅亜鉛合金です, 優れた耐食性, そして魅力的な黄金色. 装飾的な金具に広く使用されています, 電気部品, 配管, および精密機械加工部品.

密度:

8.9 g/cm³

  • 銅 (で)

銅 (で)

銅は導電性に優れた多用途の金属です, 耐食性, と耐久性, 電気で広く使用されています, インダストリアル, および構造用途.

色:

真鍮/青銅/銅

密度:

8.9 g/cm³

  • マグネシウム合金

マグネシウム合金

マグネシウム合金は、高い強度対重量比で知られる軽量金属合金です, 優れた機械加工性, そして優れた振動減衰. 航空宇宙分野で広く使用されています, 自動車, 軽量化が重要なエレクトロニクス産業.

密度:

1.9 g/cm³

  • アルミニウム 3003
アルミニウム 3003
アルミニウム 3003

アルミニウム 3003

アルミニウム 3003 マンガンを主合金元素とする商業的に純粋なアルミニウム合金です. 優れた耐食性を提供します, 優れた作業性, そして適度な強度. 屋根ふきによく使われます, 側線, および調理器具の用途.

  • アルミニウムA5056
アルミニウムA5056
アルミニウムA5056

アルミニウムA5056

アルミニウムA5056は強力な, 溶接性に優れた耐食合金, 海洋で広く使用されています, 自動車, および産業用途.

密度:

2.8 g/cm³

  • A2017年

A2017年

A2017 は、優れた機械加工性と優れた機械的特性で知られる高強度アルミニウム銅合金です. 航空宇宙分野で一般的に使用されています, 運輸, 精密機械. 耐食性は中程度です, 多くの場合、表面処理が必要.

密度:

2.8 g/cm³

  • 銅合金 C3604

銅合金 C3604

銅合金 C3604 は、機械加工性に優れた快削真鍮です, 耐食性, そして強さ, 精密部品や継手に最適.

密度:

8.9 g/cm³

  • アルミニウム合金 5000
アルミニウム合金 5000
アルミニウム合金 5000

アルミニウム合金 5000

の 5000 シリーズアルミニウム合金は、優れた耐食性で知られるマグネシウムベースの合金です, 良好な溶接性, 中程度から高強度. それらは海洋で広く使用されています, 自動車, および構造用途.

  • AL1070

AL1070

AL1070は、非常に高い電気伝導率と熱伝導率を持つ商業的に純粋なアルミニウムです, 優れた耐食性, そして作業性が良い. 導電体によく使用されます, 熱交換器, および化学機器.

  • アルミニウム合金AL2024 / A2024-T6
アルミニウム合金AL2024
アルミニウム合金AL2024

アルミニウム合金AL2024 / A2024-T6

AL2024 は、航空宇宙および構造用途で広く使用されている高強度アルミニウム銅合金です. T6 焼き戻しは、高い機械的強度を達成するために溶体化熱処理および人工時効処理されていることを意味します. 耐疲労性に優れていますが、中程度の耐食性を備えています, したがって、通常、表面保護が必要です.

  • アルミニウム合金AL7075 / 7050 / 7451
アルミニウム亜鉛マグネシウム銅合金
アルミニウム亜鉛マグネシウム銅合金

アルミニウム合金AL7075 / 7050 / 7451

アルミニウム合金 7075, 7050, そして 7451 耐疲労性に優れた高強度亜鉛系材料です, 航空宇宙で広く使用されている, 防御, および高性能構造アプリケーション.

密度:

2.8 g/cm³

  • 輸入アルミニウム合金 5083
アルミニウム合金 5083
アルミニウム合金 5083

輸入アルミニウム合金 5083

アルミニウム合金 5083 高強度です, 海洋に最適な耐腐食性合金, 自動車, 極低温, および構造用途.

  • 輸入アルミニウム合金 6082

輸入アルミニウム合金 6082

アルミニウム合金 6082 中強度の熱処理可能なアルミニウム-マグネシウム-シリコン合金です。, 構造およびエンジニアリング用途で広く使用されています. 優れた耐食性を提供します, 優れた溶接性, そして良好な機械加工性. インポート 6082 一般的に、品質と性能に関する厳格な国際基準を満たしています.

  • 輸入アルミニウム合金 7075

輸入アルミニウム合金 7075

輸入アルミニウム合金 7075 高強度です, 耐疲労性と靭性に優れた航空宇宙グレードの材料, 航空宇宙で広く使用されている, 防御, およびパフォーマンスエンジニアリング.

  • 輸入アルミニウム合金 6061-T561

輸入アルミニウム合金 6061-T561

6061-T561 は、優れた機械的強度で知られる熱処理されたアルミニウム-マグネシウム-シリコン合金です, 優れた耐食性, そして非常に優れた機械加工性. T561 焼き戻しは、溶体化熱処理が行われていることを示しています, ストレッチによるストレス解消, そして人工的に老化した. 構造部品に広く使用されています, 自動車, および精密部品. 輸入された材料は、品質と一貫性に関する厳格な国際基準を満たしています.

  • AL1060

AL1060

AL1060 は、アルミニウム含有量が約 99.6%. 電気伝導性と熱伝導性に優れています, 優れた耐食性, そして非常に優れた成形性. 導電体によく使用されます, 化学機器, および板金部品.

  • 2答え14

2答え14

2A14は、優れた熱処理性と優れた機械的特性を備えた高強度アルミニウム銅合金です. 優れた機械加工性と適度な耐食性を備えています, 航空宇宙構造部品に適している, 高負荷コンポーネント, そして精密工学.

密度

8.0

  • C2801P-1/2H

C2801P-1/2H

C2801Pは、約の真鍮合金です。 60% copper と 40% 亜鉛, として知られている "ムンツメタル" またはアルファベータ真鍮. 「1/2H」は半分硬い気性を示します, フルハードと比較して成形性に優れた適度な強度を与える. 優れた耐食性を提供します, 良好な冷間加工性, 建築トリムによく使用されます, ハードウェア, および装飾部品.

  • C1020P加工

C1020P加工

C1020Pは高純度の無酸素銅です (OFCの) 優れた電気伝導性と熱伝導性を備えています, 優れた延性, そして優れた耐食性. 電気用途で広く使用されています, 電子部品, 高い導電性と清浄度が重要な真空装置.

  • A7072

A7072

A7072は、主に亜鉛と合金化されたアルミニウム合金です (頃 1%) 主に熱交換器チューブのクラッディングや、優れた耐食性を必要とするその他の用途向けに設計されています. 耐食性に優れています, 良好な成形性, 高強度コア合金の被覆層としてよく使用されます (という感じで 3003 又は 7075) 腐食防止を強化するために.

密度:

2.8

  • A7000

A7000

A7000シリーズは、高強度のアルミニウム-亜鉛-マグネシウム-銅合金を指します. 優れた機械的強度と優れた耐疲労性で知られています, それらは航空宇宙で広く使用されています, 軍, および高性能エンジニアリングアプリケーション. 代表的なグレードは以下の通りです 7005, 7050, 7075, そして 7049. 強度は非常に高いのに, 耐食性は中程度です, そのため、通常、表面処理が施されます.

密度:

2.8

  • C1100
電解タフピッチ銅加工
電解タフピッチ銅加工

C1100

C1100 は商業的に純粋な銅です (電解タフピッチ銅としても知られています, ETPの) 非常に高い電気伝導率と熱伝導率を備えています, 優れた延性, そして優れた耐食性. 導電体に広く使用されています, バスバー, 配線, 熱交換器.

密度:

8.9

  • A2014年

A2014年

A2014は、優れた機械加工性で知られる高強度アルミニウム銅合金です, 優れた機械的特性, そして公正な耐食性. 航空宇宙部品によく使用されます, 頑丈な鍛造品, 高強度と優れた耐摩耗性が要求される精密部品.

密度:

2.8 g/cm³

  • チタン合金

チタン合金

チタン合金は強度対重量比が高いことで知られています, 優れた耐食性, そして優れた生体適合性. それらは航空宇宙で広く使用されています, 医療用インプラント, 化学処理, および高性能エンジニアリングアプリケーション. 軽量であるにもかかわらず、 (密度 について 4.6 g/cm³), チタン合金は、優れた機械的特性と極端な環境に対する耐性を備えています.

密度:

4.6

  • 7075

7075

7075 高強度アルミニウム-亜鉛-マグネシウム-銅合金です。, 航空宇宙で広く使用されている, 軍, および高性能エンジニアリング部品. 優れた機械的強度と耐疲労性を備えています, 中程度の耐食性を備えているため、陽極酸化処理やコーティングで処理されることがよくあります.

  • A2011年

A2011年

A2011 は、優れた機械加工性と優れた機械的強度で知られる快削アルミニウム銅合金です. 高速自動旋盤によく使用されます, 精密旋削部品, スクリューマシン製品. かなりの耐食性を備えており、通常、複雑な形状と迅速な生産が必要な場合に使用されます.

密度:

2.8 g/cm³

  • A2024年

A2024年

A2024は高強度アルミニウム銅合金です, 優れた耐疲労性と優れた機械加工性で広く知られています. 航空宇宙構造物で一般的に使用されています, リベット, 高い強度対重量比が要求される精密部品. 機械的特性は良好ですが, その耐食性は中程度であり、多くの場合、保護コーティングが必要です.

密度:

2.8 g/cm³

  • A7050

A7050

A7050 は、主に航空宇宙構造用途向けに設計された高強度アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、銅合金です. 非常に高い強度を提供します, 優れた破壊靭性, 優れた耐応力腐食割れ性により、厚い部分や重要な部品に適しています. その全体的な耐食性は他のものよりも優れています 7000 のような系列合金 7075.

密度:

2.8 g/cm³

icon_hint

探している材料在庫が表示されない場合, お選びください "習慣" 見積もりページの材料ドロップダウンで、機能を指定したら、専門家によるエンジニアリングレビューに送信します, 公差, 検査のニーズ, および必要な数量. お 問い合わせ

PNG_CTA

数日以内の小型成形部品

当社の完全な CNC アルミニウム サービスは、プロトタイプの構築から最終的なアルミニウム部品製造まで、アルミニウム加工プロジェクトに同行します.

板金の仕上げオプション

板金製造では、レーザー切断などの多彩な仕上げオプションが提供されます, ベンディング, 溶接, そしてリベット留め. これらのプロセスにより、構造の完全性が向上します, 精度, そして外観, さまざまな業界の複雑な設計や機能部品に最適です.

名前 形容 サービス 適用材料
レーザー切断 高出力レーザーを使用して正確な形状を切断します 殆ど, さまざまなデザインに対応する正確な切断 鋼鉄, ステンレススチール, アルミニウム
ベンディング 特定の角度や形状に材料を成形します 正確な折り畳み, 複雑なプロファイルの形成 鋼鉄, ステンレススチール, アルミニウム
溶接 母材を溶かして金属部品を接合 耐久性のあるアセンブリのための強力なジョイント 鋼鉄, ステンレススチール, アルミニウム
リベット リベットで部品を機械的に固定します 迅速な組み立て, 耐振動性 鋼鉄, アルミニウム, 銅
icon_hint

探している表面仕上げが見つからない場合, お見積りページで「カスタム」を選択してください. 特徴量を指定した後, 公差, 検査要件, と数量, 専門家によるエンジニアリングレビューに提出するか、単に提出する お 問い合わせ サポートのために.

結合オーバー 3,000 高品質の部品にGDを使用している企業

製品開発を推進する当社の製造能力の力を示すお客様からの実際のケーススタディをご覧ください.

製品開発者のためのエンジニアリングショー

最先端のプロトタイピングを展示, 切削, そして、より迅速にインスピレーションを与えるための製造, よりスマートな製品開発.

  • https://www.gd-prototyping.com/wp-content/uploads/2025/07/Sheet-Metal-16.webp
    ユーチューブ

    精密エンジンフライス加工

    5-軸CNC加工は複雑なものを提供します, 滑らかな表面と厳しい公差を備えた高精度の自動車エンジン部品, 性能と信頼性の確保.

  • https://www.gd-prototyping.com/wp-content/uploads/2025/07/Sheet-Metal-17.webp
    ユーチューブ

    ミラーボウル加工

    精密5軸CNC加工で反射ボウルを形成, その後、電気めっきと研磨を行い、滑らかに仕上げます, 鏡面のような表面.

  • https://www.gd-prototyping.com/wp-content/uploads/2025/07/Sheet-Metal-18.webp
    ユーチューブ

    インペラ5軸

    GD Prototyping は、精密な 5 軸 CNC 加工を使用して、滑らかな表面と高性能を実現する厳しい公差を備えた複雑なインペラを作成します.

よくある質問

産業用PCとオートメーションソリューションに関するよくある質問への回答を次に示します. 詳細が必要? 当社の専門家にお問い合わせください。 sales08@gd-prototype.com

  • GDプロトタイピングはどのようなサービスを提供していますか?

  • icno_plus
  • どのような業界にサービスを提供していますか?

  • icno_plus
  • どのような材料で作業できますか?

  • icno_plus
  • どのくらいの速さで見積もりを取得できますか?

  • icno_plus
  • 一般的なリードタイムはどのくらいですか?

  • icno_plus

お客様の声

★ ★ ★ ★ ★ マーク

GD Prototypingは、複雑な部品を予定より早く、優れた精度で納品しました. とても満足!

エミリー・チェン

生産マネージャー

★ ★ ★ ★ ★ マーク

彼らの 5 軸加工サービスにより、当社の製品品質が大幅に向上しました. 優れたコミュニケーションとサポート.

デビッド・リー

エンジニアリングディレクター

★ ★ ★ ★ ★ マーク

迅速な納期と安定した品質. GD Prototyping は、プロトタイプと生産において信頼できる CNC パートナーです.

サラ・ワン

オペレーションヘッド

カスタマイズされたプロセス

長年の製造経験, GDプロトタイピングは、ラピッドプロトタイピングと少量生産のあらゆるニーズに最適なソリューションを提供します. イノベーションサイクルをシンプルかつ効果的な4つのステップに簡素化します.

01

柔軟な設計反復

少量生産を行うことで、設計の検証をより効率的に行うことができます, エンジニアリングと製造可能性.

02

短い納期

工具は、少量生産メーカーにとって費用対効果が高く、注文を迅速かつ柔軟に処理できます, 最小注文数量なし.

03

生産ギャップを埋める

少量のパイロットランでプロトタイプと量産の間のギャップを埋める, 量産に入る前に問題を特定して解決する.

04

市場投入までの時間の短縮

少量生産サービスにより、生産間の接続が最適化されます, サプライチェーンと消費者, 新製品の市場投入までの時間を短縮.

今すぐ部品を生産に投入

当社の完全な CNC アルミニウム サービスは、プロトタイプの構築から最終的なアルミニウム部品製造まで、アルミニウム加工プロジェクトに同行します.

GDプロトタイピングで, 我が 板金製造 エンジニアリングの専門知識と高度な生産能力を組み合わせたサービスにより、正確な, 丈夫な, 費用対効果の高い金属部品. レーザー切断などの技術を活用して, CNCパンチング, ベンディング, プレス, と溶接, 私たちは、原材料のシート材料を厳しい業界基準を満たすコンポーネントに変換します.

私たちはアルミニウムを扱います, ステンレススチール, 亜鉛メッキ鋼, 冷間圧延鋼は、軽量部品と頑丈部品の両方を製造します. 当社の製造サービスは、単一のプロトタイプから本格的な生産まで、あらゆるものに適しています, さまざまな業界のクライアントに柔軟性を提供.

最先端の設備と経験豊富なエンジニアで, GDプロトタイピングにより、すべてのコンポーネントが厳しい公差を達成, きれいなエッジ, そして一貫した仕上げ. エンクロージャが必要かどうか, ハウジング, カッコ, 構造パネル, またはカスタムデザイン, 当社の板金サービスは、お客様が必要とする精度と耐久性を提供します.

設計から納品までのプロセスを効率化することで, 企業のリードタイム短縮を支援します, コストの削減, 革新的な製品をより早く市場に投入します. GD Prototyping は、比類のない品質と信頼性で板金のコンセプトを現実にするための信頼できるパートナーです.


板金加工の応用

  • 自動車産業 – パネルを製造, カッコ, およびカスタム構造コンポーネント.
  • 航宇 – 軽量筐体と高強度アセンブリを製造.
  • 電子工学 – ハウジングを作成します, キャビネット, および精密エンクロージャ.
  • 医療機器 – 生体適合性と精度が要求されるケーシングと部品を提供します.
  • 産業機器 - 機械フレームの納入, 警備 員, 耐久性のあるコンポーネント.
  • 電気通信 – ラックを製造, サーバーハウジング, およびシールドエンクロージャ.
  • 消費者向け製品 – カスタムハードウェア, 家電部品, およびケーシング.
  • 建設 – ダクトの供給, 継手, および金属フレームワーク.
  • 高精度 – 複雑な設計に対して厳しい公差を確保.