少量の3Dプリンティング生産 | カスタムアディティブサービス

3Dプリント生産: 現代の生産の研ぎ澄まし

グローバル化した現在のデジタル製造環境において, 少量の3Dプリンティング生産 柔軟性を目指す企業にとって大きな変革をもたらしました, 速度, 費用対効果の高い製造. この実践により、カスタム 3D プリントコンポーネントと短期生産のバッチを生産することが可能になります, 従来の大量生産プロセスとは異なり、, これには高価な工具が必要であり、セットアップに長時間かかる. これは、設計を製造に向けて動かすためのインテリジェントな方法です, スタートアップがプロトタイプを構築している場合でも、3D プリンティングを通じてサプライチェーンを合理化している古いブランドであっても.
少量生産は通常、エンジニアリングへの投資をほとんどまたはまったく行わずに、少量の生産ですでに製造されている製品です, 設計, またはツール. 私たちはGDプロトタイプです, また、SLSを含む最新技術に基づく少量積層造形に注力しています, SLA, MJFの, FDMの, およびDMLS金属3Dプリンティング, これにより、お客様は機能プロトタイプの高速 3D プリンティングサービスを利用できるようになります, 最終用途部品, およびカスタム機器.

少量の3Dプリンティング生産について学ぶ

少量の3Dプリンティング生産 少数の部品の生産です (通常、 10 そして 1,000 パーツ) 積層造形技術を通じて. 試作と本格生産の中間段階です, コスト効率の高い, 素早い, スケーラブルな製品開発手法.

生産する積層造形で, 部品は層状に製造されます, コンピューターで生成された3Dモデルに基づく (CADファイル). この工具不要の製造方法により、ラピッドプロトタイピングが可能になります, 少量生産, および受注部分交換, これにより、リードタイムと生産量の無駄が削減されます.
GD プロトタイプでは, 少量生産の3Dプリンティングソリューションは、ラピッドツーリングで構成されています, プロトタイプの検証, および機能テスト, これはRに適しています&Dプロジェクト, エンジニアリング設計サイクル, 短期市場テスト.

少量3Dプリンティング生産の理論的根拠は何ですか?

少量積層造形がプロジェクトを実行する企業として企業の間で人気を集めているのには、いくつかの強力な理由があります:

リードタイムの短縮: 3デジタルファブリケーションでDプリントサービスを迅速化可能, 設計から納品までの時間が短縮されます.
費用対効果の高い小規模生産: また、高価な金型や工具を使用する必要もありません - 手頃な価格で少量生産の 3D プリンティングを製造することが現実のもの.
設計の柔軟性: 簡単に製造できない形状や3Dプリント部品を簡単に製造できます.
大規模に: カスタマイズスケールカスタマイズはパーソナライズされた製品に最適です, 医療機器, および自動車部品.
市場投入までの時間の短縮: プロトタイプを生産に迅速に提供.
持続可能性: 積層造形は、材料の面で廃棄物の量を削減し、環境に優しい製造の構築に役立ちます.
スケーラビリティ: 短期生産でうまく機能します, パイロットバッチ, そして市場テスト.

少量3Dプリンティングを推進する重要な技術

品質, 強度, 最終製品の仕上げは、少量積層造形の技術とプロセスに依存します. GDプロトタイプで, いくつかあります積層造形技術クライアントのニーズに当てはまるもの:

SLSの (選択的レーザー焼結)

SLSは、ナイロン3Dプリント部品や、完成品として使用できる耐久性と強度を備えた機能的なプロトタイピングを提供するのに最適です.

SLA (光造形)

樹脂ベースの3Dプリンティングに最適, 高解像度で, 滑らかな表面仕上げ, 寸法精度 - 審美的なプロトタイピングや医療部品の場合に最適. FDMは、プラスチック3Dプリント部品を使用する場合の経済的なオプションです, プロトタイプのテストに最適です, 治具, 調度, とツーリング.

MJFの (マルチジェットフュージョン)

MJFは、高品質の小型部品を3Dプリントし、短納期と再現性で定評があります, 短期間の積層造形事業にする.

直接金属レーザー焼結 (DMLSの)

金属積層造形の場合, DMLSは軽量を生産します, 耐熱性, 機能的な3Dプリントコンポーネント, 航空宇宙で使用できる, 自動車, そして産業分野.

産業用途

少量の 3D プリンティング製造の柔軟性は、さまざまな業界に広がっています, 企業が製品開発と生産に取り組む方法を刷新する.

自動車産業

特に航空宇宙産業におけるカスタムツーリングのプロトタイピングとプロトタイピング, 3Dプリンティングにより、迅速な設計反復と機能テストが可能. 自動車産業における少量の3Dプリンティングは、内装部品のイノベーションのスピードを高めます, 調度, および取り付けシステム.

航空宇宙および防衛

金属DMLSとSLSプロトタイプの3Dプリンティングにより、エンジニアリンググレードの基準で軽量で強力なコンポーネントを製造できます. 3Dプリンティングトポロジーの最適化により、最小限の材料で性能を保証.

医療・ヘルスケア

カスタムインプラント, インソール, 生体適合性コンポーネントは、医療機器の3Dプリンティング生産によってサポートされています. SLA印刷の精度により、複雑な設計およびテスト機能が可能になります.

消費財

3Dプリンティング生産は消費者製品の設計に柔軟であり、市場投入までの時間を短縮できるため, 家庭用機器やウェアラブルに使用されています.

エレクトロニクスとロボット工学

3Dプリンティングで行われる少量生産により、ケーシングの迅速な生産が可能になります, エンクロージャ, およびロボット部品, デジタルツイン製造と統合して検証します.

少量3Dプリンティングの材料

使用される材料は、パフォーマンスと機能に直接影響します。 少量の3Dプリンティング生産. 典型的な生産グレードの材料の例は次のとおりです。:

3Dプリントされたコンポーネント (計画, 米国船級協会, PETGの) プラスチック製.
頑丈で柔軟なコンポーネント, ナイロン製3Dプリント.
高精細なプロトタイピング樹脂とフォトポリマー.
メタル (アルミニウム, チタン, ステンレススチール) 積層造形.
軽量強度複合材料3Dプリンティング.
PEEKやUltemなどの高分子材料は高性能ポリマーです.
自動車, 航空宇宙用耐熱材料.
エコロジーをサポートするグリーン3Dプリンティング製品.

材料の選択は機械的特性に合わせて適切に行われます, 耐熱性, および表面仕上げ.

少量3Dプリンティングビジネスの利点

少量の 3D プリンティング製造は単なる技術開発ではありません, しかし、それはビジネス戦略です.

工具不要の生産により、初期費用が削減されます.
製造業におけるアジャイルソリューションにより、迅速なピボットが可能.
スタートアップは短期間で製品を発売する余裕がある.
デジタルサプライチェーンのイノベーションにより、オンデマンド製造が可能.
積層造形はスケーラブルです, スムーズな成長を保証する.
受託3Dプリンティングモデルにより、企業は設計に集中し、製造をアウトソーシングできます.

このようなオンデマンドのデジタル製造ソリューションは、業界のトレンドとスマートファクトリーの統合を採用するブランドにとって競争上のメリットをもたらします.

結論

デジタルデザイン, 素材の革新, そして、積層造形技術は、 少量の3Dプリンティング生産 製造を再定義するには. これにより、企業は設計することができます, 試験, 同じスムーズなサイクル内で製造 - コスト効率が高い, 速度, そして、昔ながらのアプローチでは不可能なデザインの自由. GDプロトタイプを信頼できるパートナーにすることで, 生産手段としての積層造形の可能性を最大限に発揮できるようになります, メイク・オア・バイ・イノベーションのスケーリング, 市場投入できる製品をこれまで以上に迅速に提供します.

GDプロトタイピング