鋳造サービス
金型の設計など、完全なダイカストソリューションを提供します, プロトタイピング, 精密鋳造, 仕上げと大量生産. 正確な, 高度な機械と専門的な方法を使用した、さまざまな業界へのスケーラブルでコスト効率の高いソリューション.
ダイカストの利点
ラピッドツーリング
少量生産に最適. アルミニウムインサートは最大 20,000 ショット, リードタイムは1〜2週間と短い.
生産ツール
量産に応える信頼性の高い金型, 3〜4週間で機械加工, 最大寿命 100,000 ショット.
マルチキャビティ金型
複数の同一のキャビティにより、サイクルあたりの出力が向上, 効率の向上と単価の削減.
オーバーモールド
既存の部品の上に2番目の材料層を追加して、機能やデザインを強化します.
ダイカストの一般公差
ダイカスト部品の大部分で, 一般的な公差は、設計ファイルに特に明記されていない限り、通常、業界標準に準拠します. 実際の公差は、部品の形状などの要因の影響を受けます, 素材の種類, 金型の形状, および鋳造条件.
| 名前 | 形容 |
| 最小注文数量 | 200 得点 |
| 金型材質 | 工具鋼 P20, 炭素鋼 S50C, アルミニウム |
| 金型の種類 | ラピッドツーリング, 生産ツール |
| 金型保管 | 最低限 2 金型のメンテナンスを行います. |
| 金型リードタイム | 2-3 週間 (ラピッドツール), 4-5 週間 (生産ツール) |
| 品質保証 | DFM解析, モールドフロー, 滝, 管理計画, PSW検査レポートが含まれています, ご要望に応じて、完全な寸法レポートと材料認証が利用可能です, 生産開始後に提出されたPPAP. |
| サンプル検証プログラム | First Article Inspectionに似ている, あなたは受け取るでしょう 2 完全な生産を続行する前に、金型の機械加工でフィットをテストするための部品セット. |
| 金型の再加工 | 変更が必要な場合は、金型の再加工が可能です, ケースバイケースでレビューされる変更. |
| 並べ替える | 単価は、再注文に必要な数量に基づいており、追加のセットアップ手数料は 150 ドル/120 ユーロです。. |
最大 118" プラットフォームで利用可能かどうかは、プロセスによって異なります. それ以上のものはお問い合わせください. ここにリストされている公差は、理想的なケースの最小値です. プロセスによっては、より緩い公差が必要になる場合があります, 材料の選択, または部品ジオメトリ. お 問い合わせ
ダイカスト材料
さまざまなCNC機械加工された金属およびプラスチック部品のオプションを、即時オンライン見積もりに利用できます.
- アルミニウム 6061
- アルミニウムA5052
- ADC12
- LY12
- AL T6
- AL T51
- A1100
- アルミニウム合金 2A12
- 2A12
- アルミナセラミック
- 黄銅
- 銅(で)
- マグネシウム合金
- 亜鉛合金 (亜鉛)
- アルミニウム 3003
- アルミニウムA5056
- A2017年
- 銅合金 C3604
- アルミニウム合金 5000
- AL1070
- アルミニウム合金AL2024 / A2024-T6
- アルミニウム合金AL7075 / 7050 / 7451
- 輸入アルミニウム合金 5083
- 輸入アルミニウム合金 6082
- 輸入アルミニウム合金 7075
- 輸入アルミニウム合金 6061-T561
- AL1060
- 2答え14
- C2801P-1/2H
- C1020P
- A7072
- A7000
- C1100
- A2014年
- アルミニウム合金 7000
- チタン合金
- 7075
- A2011年
- A2024年
- A7050
- 11SMn30
- アルミニウム 6061
アルミニウム 6061
アルミニウム 6061 軽量です, 強度に優れた汎用性の高い合金, 耐食性, と溶接性. 航空宇宙分野で広く使用されています, 自動車, 海兵, および構造工学.
密度:
2.8 g/cm³
- アルミニウムA5052
アルミニウムA5052
アルミニウムA5052は強力な, 溶接性に優れた耐食合金, 海洋に最適, 自動車, および産業用途.
密度:
2.8 g/cm³
価格:
約. $ 2.98/病歴
- ADC12
ADC12
ADC12 は、優れた鋳造性能で知られる広く使用されているダイカスト アルミニウム合金です, 高強度, そして優れた耐食性. 自動車部品によく使用されています, 電子機器ハウジング, および機械部品.
合金:
ADC12
鋳造性能:
ダイカストに最適
- LY12
LY12
LY12は高強度です, アルミニウムと銅を主成分とする熱処理可能なアルミニウム合金. 優れた耐疲労性と優れた機械加工性を備えています, しかし、耐食性は低い. 航空宇宙分野で広く使用されています, 運輸, および構造コンポーネント.
密度:
2.8 g/cm³
耐疲労性:
たいへん良い
- AL T6
AL T6
AL T6は強度に優れた熱処理アルミニウム合金です, 耐食性, そして良好な機械加工性. 「T6」焼き戻しは、最高の機械的特性を達成するために溶体化熱処理および人工時効処理されたことを示しています. 航空宇宙分野で広く使用されています, 自動車, および構造部品.
合金:
AL T6
鋳造性能:
ダイカストに最適
- AL T51
AL T51
T51 は、熱処理後の延伸によって応力が緩和されたアルミニウム合金に適用される焼き戻し指定です. 6061-T51 や 7075-T51 などの合金でよく見られます, この焼き戻しにより、寸法安定性が向上し、内部応力が軽減されます, 優れた強度と耐食性を維持しながら.
合金:
AL T51
鋳造性能:
ダイカストに最適
- A1100
A1100
A1100は市販の純アルミニウムです (99%+ 純度) 耐食性に優れている, 作業, 熱伝導率. 柔らかいです, 延性, 熱処理不可. 化学機器に広く使用されています, 屋根, 調理器具, および装飾部品.
- アルミニウム合金 2A12
アルミニウム合金 2A12
2A12 は、航空宇宙および高負荷の構造用途で一般的に使用される高強度アルミニウム銅合金です. 優れた耐疲労性と優れた加工性能を備えていますが、耐食性は比較的低いです, そのため、表面処理が必要になることがよくあります.
- 2A12
2A12
2A12は高強度です, 熱処理可能なアルミニウム銅合金, 航空宇宙で広く使用されている, 運輸, および構造コンポーネント. 優れた耐疲労性と優れた機械加工性で知られています. しかし, その耐食性は非銅合金に比べて低くなります, したがって、通常、表面保護が必要です.
- アルミナセラミック
アルミナセラミック
Al₂O₃含有量>90%のアルミナセラミックは高硬度です, 耐摩耗性に高温セラミック材料を使用, 電気絶縁, および切削工具.
- 黄銅
黄銅
真鍮は、優れた機械的特性で知られる銅亜鉛合金です, 優れた耐食性, そして魅力的な黄金色. 装飾的な金具に広く使用されています, 電気部品, 配管, および精密機械加工部品.
密度:
8.9 g/cm³
- 銅 (で)
銅 (で)
銅は導電性に優れた多用途の金属です, 耐食性, と耐久性, 電気で広く使用されています, インダストリアル, および構造用途.
色:
真鍮/青銅/銅
密度:
8.9 g/cm³
- マグネシウム合金
マグネシウム合金
マグネシウム合金は、高い強度対重量比で知られる軽量金属合金です, 優れた機械加工性, そして優れた振動減衰. 航空宇宙分野で広く使用されています, 自動車, 軽量化が重要なエレクトロニクス産業.
密度:
1.9 g/cm³
- 亜鉛合金 (亜鉛)
亜鉛合金 (亜鉛)
亜鉛合金は、その優れた強度で知られる多用途の金属合金です, 優れたキャスタビリティ, および耐食性. 自動車部品のダイカストに広く使用されています, ハードウェアフィッティング, そして装飾品.
密度:
6.8 g/cm³
- アルミニウム 3003
アルミニウム 3003
アルミニウム 3003 マンガンを主合金元素とする商業的に純粋なアルミニウム合金です. 優れた耐食性を提供します, 優れた作業性, そして適度な強度. 屋根ふきによく使われます, 側線, および調理器具の用途.
- アルミニウムA5056
アルミニウムA5056
アルミニウムA5056は強力な, 溶接性に優れた耐食合金, 海洋で広く使用されています, 自動車, および産業用途.
密度:
2.8 g/cm³
- A2017年
A2017年
A2017 は、優れた機械加工性と優れた機械的特性で知られる高強度アルミニウム銅合金です. 航空宇宙分野で一般的に使用されています, 運輸, 精密機械. 耐食性は中程度です, 多くの場合、表面処理が必要.
密度:
2.8 g/cm³
- 銅合金 C3604
銅合金 C3604
銅合金 C3604 は、機械加工性に優れた快削真鍮です, 耐食性, そして強さ, 精密部品や継手に最適.
密度:
8.9 g/cm³
- アルミニウム合金 5000
アルミニウム合金 5000
の 5000 シリーズアルミニウム合金は、優れた耐食性で知られるマグネシウムベースの合金です, 良好な溶接性, 中程度から高強度. それらは海洋で広く使用されています, 自動車, および構造用途.
- AL1070
AL1070
AL1070は、非常に高い電気伝導率と熱伝導率を持つ商業的に純粋なアルミニウムです, 優れた耐食性, そして作業性が良い. 導電体によく使用されます, 熱交換器, および化学機器.
- アルミニウム合金AL2024 / A2024-T6
アルミニウム合金AL2024 / A2024-T6
AL2024 は、航空宇宙および構造用途で広く使用されている高強度アルミニウム銅合金です. T6 焼き戻しは、高い機械的強度を達成するために溶体化熱処理および人工時効処理されていることを意味します. 耐疲労性に優れていますが、中程度の耐食性を備えています, したがって、通常、表面保護が必要です.
- アルミニウム合金AL7075 / 7050 / 7451
アルミニウム合金AL7075 / 7050 / 7451
アルミニウム合金 7075, 7050, そして 7451 耐疲労性に優れた高強度亜鉛系材料です, 航空宇宙で広く使用されている, 防御, および高性能構造アプリケーション.
密度:
2.8 g/cm³
- 輸入アルミニウム合金 5083
輸入アルミニウム合金 5083
アルミニウム合金 5083 高強度です, 海洋に最適な耐腐食性合金, 自動車, 極低温, および構造用途.
- 輸入アルミニウム合金 6082
輸入アルミニウム合金 6082
アルミニウム合金 6082 中強度の熱処理可能なアルミニウム-マグネシウム-シリコン合金です。, 構造およびエンジニアリング用途で広く使用されています. 優れた耐食性を提供します, 優れた溶接性, そして良好な機械加工性. インポート 6082 一般的に、品質と性能に関する厳格な国際基準を満たしています.
- 輸入アルミニウム合金 7075
輸入アルミニウム合金 7075
輸入アルミニウム合金 7075 高強度です, 耐疲労性と靭性に優れた航空宇宙グレードの材料, 航空宇宙で広く使用されている, 防御, およびパフォーマンスエンジニアリング.
- 輸入アルミニウム合金 6061-T561
輸入アルミニウム合金 6061-T561
6061-T561 は、優れた機械的強度で知られる熱処理されたアルミニウム-マグネシウム-シリコン合金です, 優れた耐食性, そして非常に優れた機械加工性. T561 焼き戻しは、溶体化熱処理が行われていることを示しています, ストレッチによるストレス解消, そして人工的に老化した. 構造部品に広く使用されています, 自動車, および精密部品. 輸入された材料は、品質と一貫性に関する厳格な国際基準を満たしています.
- AL1060
AL1060
AL1060 は、アルミニウム含有量が約 99.6%. 電気伝導性と熱伝導性に優れています, 優れた耐食性, そして非常に優れた成形性. 導電体によく使用されます, 化学機器, および板金部品.
- 2答え14
2答え14
2A14は、優れた熱処理性と優れた機械的特性を備えた高強度アルミニウム銅合金です. 優れた機械加工性と適度な耐食性を備えています, 航空宇宙構造部品に適している, 高負荷コンポーネント, そして精密工学.
密度
8.0
- C2801P-1/2H
C2801P-1/2H
C2801Pは、約の真鍮合金です。 60% copper と 40% 亜鉛, として知られている "ムンツメタル" またはアルファベータ真鍮. 「1/2H」は半分硬い気性を示します, フルハードと比較して成形性に優れた適度な強度を与える. 優れた耐食性を提供します, 良好な冷間加工性, 建築トリムによく使用されます, ハードウェア, および装飾部品.
- C1020P加工
C1020P加工
C1020Pは高純度の無酸素銅です (OFCの) 優れた電気伝導性と熱伝導性を備えています, 優れた延性, そして優れた耐食性. 電気用途で広く使用されています, 電子部品, 高い導電性と清浄度が重要な真空装置.
- A7072
A7072
A7072は、主に亜鉛と合金化されたアルミニウム合金です (頃 1%) 主に熱交換器チューブのクラッディングや、優れた耐食性を必要とするその他の用途向けに設計されています. 耐食性に優れています, 良好な成形性, 高強度コア合金の被覆層としてよく使用されます (という感じで 3003 又は 7075) 腐食防止を強化するために.
密度:
2.8
- A7000
A7000
A7000シリーズは、高強度のアルミニウム-亜鉛-マグネシウム-銅合金を指します. 優れた機械的強度と優れた耐疲労性で知られています, それらは航空宇宙で広く使用されています, 軍, および高性能エンジニアリングアプリケーション. 代表的なグレードは以下の通りです 7005, 7050, 7075, そして 7049. 強度は非常に高いのに, 耐食性は中程度です, そのため、通常、表面処理が施されます.
密度:
2.8
- C1100
C1100
C1100 は商業的に純粋な銅です (電解タフピッチ銅としても知られています, ETPの) 非常に高い電気伝導率と熱伝導率を備えています, 優れた延性, そして優れた耐食性. 導電体に広く使用されています, バスバー, 配線, 熱交換器.
密度:
8.9
- A2014年
A2014年
A2014は、優れた機械加工性で知られる高強度アルミニウム銅合金です, 優れた機械的特性, そして公正な耐食性. 航空宇宙部品によく使用されます, 頑丈な鍛造品, 高強度と優れた耐摩耗性が要求される精密部品.
密度:
2.8 g/cm³
- チタン合金
チタン合金
チタン合金は強度対重量比が高いことで知られています, 優れた耐食性, そして優れた生体適合性. それらは航空宇宙で広く使用されています, 医療用インプラント, 化学処理, および高性能エンジニアリングアプリケーション. 軽量であるにもかかわらず、 (密度 について 4.6 g/cm³), チタン合金は、優れた機械的特性と極端な環境に対する耐性を備えています.
密度:
4.6
- 7075
7075
7075 高強度アルミニウム-亜鉛-マグネシウム-銅合金です。, 航空宇宙で広く使用されている, 軍, および高性能エンジニアリング部品. 優れた機械的強度と耐疲労性を備えています, 中程度の耐食性を備えているため、陽極酸化処理やコーティングで処理されることがよくあります.
- A2011年
A2011年
A2011 は、優れた機械加工性と優れた機械的強度で知られる快削アルミニウム銅合金です. 高速自動旋盤によく使用されます, 精密旋削部品, スクリューマシン製品. かなりの耐食性を備えており、通常、複雑な形状と迅速な生産が必要な場合に使用されます.
密度:
2.8 g/cm³
- A2024年
A2024年
A2024は高強度アルミニウム銅合金です, 優れた耐疲労性と優れた機械加工性で広く知られています. 航空宇宙構造物で一般的に使用されています, リベット, 高い強度対重量比が要求される精密部品. 機械的特性は良好ですが, その耐食性は中程度であり、多くの場合、保護コーティングが必要です.
密度:
2.8 g/cm³
- A7050
A7050
A7050 は、主に航空宇宙構造用途向けに設計された高強度アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、銅合金です. 非常に高い強度を提供します, 優れた破壊靭性, 優れた耐応力腐食割れ性により、厚い部分や重要な部品に適しています. その全体的な耐食性は他のものよりも優れています 7000 のような系列合金 7075.
密度:
2.8 g/cm³
- 11SMn30
11SMn30
11SMn30は、硫黄を添加した快削非合金鋼です (~0.27–0.33%) 機械加工性の向上. 非常に優れた機械加工性を提供します, 旋削部品の大量生産に最適です。, ネジ, およびフィッティング. しかし, 硫黄含有量が高いため, その溶接性と靭性は限られています.
密度:
7.9 g/cm³
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表面仕上げオプション
当社の包括的な表面仕上げオプションは、ダイカスト部品の性能と外観の両方を向上させます. 基本的なバリ取りから粉体塗装などの高度な仕上げまで, 陽極 酸化, 鍍金, と研磨, 当社は、さまざまな金属にわたるさまざまな機能的および美的要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します.
| 名前 | 形容 | サービス | 適用材料 | |
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機械加工面 | CNC加工から直接残された経済的な仕上げ, 目に見える工具マークが残ります. | CNCフライス加工 & 旋回 | 金属, プラスチックス |
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陽極 酸化 | 耐食性と耐摩耗性を強化; 染められる, アルミ部品に最適. | タイプII & タイプIII陽極酸化処理 | アルミニウム |
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研磨 | 高光沢を実現, 表面粗さを低減, 金属の美観を向上させます. | 手動または機械研磨 | 金属 |
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サンドブ ラスト | 加圧媒体を使用して表面の洗浄とテクスチャーを施します, 均一なマット効果を生み出す. | ビードブラスト / サンドブ ラスト | 金属, プラスチックス |
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ブラッシュド仕上げ | 一方向のサテン風合いを演出, 傷や跡の視認性を低減. | ブラッシング | 金属, 一部のプラスチック |
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粉体塗装 | 厚い, 丈夫な, 優れた色と質感のオプションを備えた耐摩耗性層. | 静電粉体塗装 | 金属 |
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電気 めっき | 薄い金属層を接着して耐摩耗性を向上, 耐食性, および表面導電率. | クロム, ニッケル, 亜鉛メッキ, 等. | 金属 |
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黒色酸化物 | 耐食性を向上させ、光の反射を低減する鉄金属用化成皮膜. | 黒色酸化物処理 | 鋼鉄, ステンレススチール |
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電解研磨 | 表面を滑らかにして明るくする電気化学プロセス, 耐食性の向上. | 電解研磨 | ステンレススチール, その他の金属 |
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アロジン | 腐食防止と塗料密着性の向上を提供するクロメート化成コーティング, 主にアルミニウム用. | クロム酸塩コーティング (アロジン) | アルミニウム |
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熱処理 | 機械的特性を変える, 硬度の増加, 強度, または延性. | 真空熱処理, 焼き | 金属 (鋼鉄, アルミニウム, 等。) |
探している表面仕上げが見つからない場合, お見積りページで「カスタム」を選択してください. 特徴量を指定した後, 公差, 検査要件, と数量, 専門家によるエンジニアリングレビューに提出するか、単に提出する お 問い合わせ サポートのために.
精密金属鋳造
ダイカストは、複雑なものを製造するための効率的で再現性のある方法を提供します, 表面仕上げに優れた高強度金属部品. GD Prototypingは、迅速なツーリングから大量生産まで、さまざまなプロジェクトのニーズに合わせて調整された柔軟なダイカストオプションを提供します.
結合オーバー 3,000 高品質の部品にGDを使用している企業
製品開発を推進する当社の製造能力の力を示すお客様からの実際のケーススタディをご覧ください.
製品開発者向けのスケーラブルな金属鋳造
ダイカストは、複雑なものを製造するための費用対効果の高い製造プロセスです, 高精度金属部品を大規模に製造. GDプロトタイピングで, 当社は、プロトタイプからフル生産までお客様のプロジェクトをサポートする高度なダイカスト機能を提供します.
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高圧ダイカスト
溶融金属を高圧下で鋼金型に注入し、精密な, 強い, 滑らかに仕上げられたコンポーネント.
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重力永久金型鋳造
重力を利用して金型を充填, より優れた表面品質と寸法の一貫性を必要とする部品に最適, 生産コストの削減を維持しながら.
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ダイカスト用のラピッドツーリング
アルミニウム金型インサートにより、高速, リードタイムが1〜2週間と短い少量生産 - 初期段階のテストや生産前稼働に最適.
よくある質問
産業用PCとオートメーションソリューションに関するよくある質問への回答を次に示します. 詳細が必要? 当社の専門家にお問い合わせください。 sales08@gd-prototype.com
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GDプロトタイピングはどのようなサービスを提供していますか?
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どのような業界にサービスを提供していますか?
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どのような材料で作業できますか?
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どのくらいの速さで見積もりを取得できますか?
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一般的なリードタイムはどのくらいですか?
お客様の声
カスタマイズされたプロセス
長年の製造経験, GDプロトタイピングは、ラピッドプロトタイピングと少量生産のあらゆるニーズに最適なソリューションを提供します. イノベーションサイクルをシンプルかつ効果的な4つのステップに簡素化します.
柔軟な設計反復
少量生産を行うことで、設計の検証をより効率的に行うことができます, エンジニアリングと製造可能性.
短い納期
工具は、少量生産メーカーにとって費用対効果が高く、注文を迅速かつ柔軟に処理できます, 最小注文数量なし.
生産ギャップを埋める
少量のパイロットランでプロトタイプと量産の間のギャップを埋める, 量産に入る前に問題を特定して解決する.
市場投入までの時間の短縮
少量生産サービスにより、生産間の接続が最適化されます, サプライチェーンと消費者, 新製品の市場投入までの時間を短縮.
GDプロトタイピングで, 我が キャスティング 堅牢なサービスを提供します, 強度のバランスをとった高精度金属部品, 精度, と効率. 高度なダイカスト技術を使用, 一貫した寸法安定性を備えた複雑な形状を製造できます, 性能と信頼性が最も重要な業界に最適です。. ダイカストにより費用対効果, 細部や表面仕上げを損なうことなく大量生産. アルミニウムを扱うことで, 亜鉛, およびマグネシウム合金, 当社は、プロトタイプと最終用途の両方に適した軽量でありながら耐久性のある部品を製造しています. 私たちのチームは、厳しい公差と再現性のある品質を保証します, クライアントが納期の短縮と生産コストの削減を達成できるよう支援. 自動車用ハウジングから電子筐体まで, GDプロトタイピングは、設計を最高の工業基準を満たす完成品に変換します. 機能的なプロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも, 当社のダイカストの専門知識により、お客様のプロジェクトが正確に完了することを保証します, 耐久性, 長期的なパフォーマンスを念頭に置いています.
ダイカストの応用例
- 自動車産業 – エンジンハウジングを製造, カッコ, 強度対重量比の高い構造部品.
- 家電 – ケーシングの製造, コネクタ, 優れた精度のヒートシンク.
- 航宇 – 重要な航空宇宙アセンブリに軽量でありながら強力な部品を提供します.
- 医療機器 - 複雑な, 公差の厳しい小型部品.
- 産業機器 – 長期使用を想定して設計された耐久性のある機械部品を提供します.
- 電気通信 - 寸法安定性に優れた筐体と継手を作成.
- 照明ソリューション – LEDシステム用の放熱ハウジングと器具を製造.
- 防衛アプリケーション – 過酷な環境に耐えるように設計された堅牢なコンポーネントを提供します










