SLS 3D プリンティング金属
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料: ステンレススチール (316L, 17-4 PHの), アルミニウム合金, チタン合金 (Ti-6Al-4V), ニッケル基合金 (インコネル 718, 625)
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ビルドボリューム: まで 250 × 250 × 300 ミリメートル (機械による)
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層の厚さ: 20-60ミクロン
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寛容: ±0.1〜0.2 mm(形状とサイズによる)
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表面仕上げ: 焼結マット仕上げ; 磨くことができる, 加工, またはコーティング
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生産能力: 単一のプロトタイプから小ロットおよび少量生産まで
- 形容
- 仕様
- アプリケーション
- よくある質問(FAQ)
SLS 3D プリンティング金属は、デジタル モデルから機能的な金属部品を直接構築する高度な積層造形プロセスです. 高出力レーザーを使用して微細な金属粉末を融合します, レイヤーごとに, 高密度で耐久性のあるコンポーネントに. 金型や工具が不要なため, 内部チャネルを使用してデザインを作成できます, 格子構造, そして複雑なディテール.
ステンレスなどの素材からお選びいただけます, アルミニウム, チタン, インコネル, およびコバルトクロム. これらの金属は強力な機械的性能を備えており、耐摩耗性が要求される環境での使用が可能です, 耐食性, 構造的完全性. その結果, 部品は機能テストまたは直接最終用途に使用できます.
このプロセスは、航空宇宙などの業界に役立ちます, 医療機器, 自動車, エネルギー, および産業用工具. 例えば, カスタムインプラントを製造できます, 軽量ブラケット, タービン部品, およびエンジン部品. この方法は減算ではなく加法であるため、, 効率的な形状をサポートしながら、材料の無駄と生産時間を削減します.
印刷後, 後処理によって部品を強化できます. オプションには熱処理が含まれます, CNC加工, 研磨, および表面仕上げ. これらの手順により、公差が向上します, 特定の表面要件を満たす, そして全体的な外観を洗練させます.
SLS 3D プリント金属は、プロトタイピングや少量生産に適しています. 迅速な設計変更と短いリードタイムを可能にします, これは、迅速な反復とパイロット実行に役立ちます. さらに, 従来の機械加工が困難だった複雑な部品を製造する場合のコストを削減できます.
SLS 3D プリンティング金属をワークフローに統合することで、, 組み立てを合理化し、部品数を減らすことができます. かつ, 性能や材料の能力を犠牲にすることなく、革新的な設計を柔軟に検討できます.
| パラメーター | 価値 / 形容 |
|---|---|
| 印刷技術 | DMLSの |
| 層の厚さ | 0.02 – 0.06 ミリメートル |
| 典型的な用途 | 航空宇宙部品, 医療用インプラント, ツーリング, 自動車部品 |
| サポートされているTFileフォーマット | STLの, 3MFの, OBJの |
- 航宇:軽量, タービンブレードやブラケットなどの高強度部品.
- 自動車:カスタムエンジンコンポーネント, パフォーマンスパーツ, とツーリング.
- メディカル:パーソナライズされたインプラント, 補綴, および手術器具.
- ツーリング:カスタム治具, 調度, 金型, および生産ツール.
- インダストリアル:バルブなどの機能部品, パンプス, 熱交換器.
- エネルギー & 油:掘削およびタービン用途向けの高性能部品.
- 防御:軍事装備品専用部品.
- プロトタイピング & 小ロット:金属部品のラピッドプロトタイピングと少量生産.
第1四半期: SLS 3D プリンティング金属とは?
これは、高出力レーザーが微細な金属粉末を焼結して機能的なものを構築するプロセスです, 濃い, そして耐久性のある金属部品を層ごとに.
第2四半期: SLSで印刷できる金属?
私たちはステンレス鋼で働いています, アルミニウム合金, チタン合金, およびニッケル基超合金.
第3四半期: SLS金属部品の強度はどのくらいですか?
鍛造部品や鋳造部品に匹敵する機械的特性を備えています, 機能的および最終用途に適したもの.
第4四半期: SLS 3D プリンティングは費用対効果が高いか?
はい, 特に、従来の方法が高価な少量生産や非常に複雑な部品の場合.
Q5: SLS部品は後処理できますか?
もちろん、部品は研磨できます, 加工, コーティング, または、性能と美観を向上させるために熱処理されています.