少量生産
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バッチサイズ: 50 数千台まで
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プロセス: CNC加工, 射出成形, キャスティング, 3Dプリント, 板金
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料: アルミニウム, ステンレススチール, チタン, プラスチックス, 複合 材料, 合金
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寛容: ±0.005mmのタイト (プロセスによる)
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表面処理: 陽極 酸化, 粉体塗装, 鍍金, 研磨, 絵画
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リード タイム: 柔軟なスケジューリングによる迅速な納期
- 形容
- 仕様
- アプリケーション
- よくある質問(FAQ)
GDプロトタイピングで, 私たちは提供します 少量生産サービス 試作と量産のギャップを埋める. このアプローチは、数量限定で高品質の部品を必要とする企業に最適です, テスト用かどうか, パイロット生産, または特殊な市場ニーズ. 大規模製造とは異なり, 少量生産により、企業は設計を検証できます, 財務リスクの軽減, 製品をより早く市場に投入する.
当社の最先端の施設は、幅広いプロセスにわたる少量生産をサポートします, CNC加工を含む, 板金加工, 真空鋳造, 射出成形, キャスティング, および積層造形. 私たちは金属を扱います, プラスチックス, 機能性を提供する複合材料, 丈夫な, そして審美的に洗練されたコンポーネント.
すべてのプロジェクトは ISO 認定の品質管理によって裏付けられており、各部品が精度に関する厳格な基準を満たしていることが保証されています, 表面仕上げ, とパフォーマンス.
GDプロトタイピングで, 少量生産は妥協を意味するのではなく、スピードを意味します, 精度, ニーズに合わせた柔軟性.
| パラメーター | 価値 / 形容 |
|---|---|
| 材料オプション | 金属 (アルミニウム, 鋼鉄, 黄銅, チタン), プラスチックス (米国船級協会, パソコン, ナイロン, POMの, 等。) |
| 許容範囲 | ±0.01 mm – ±0.3 mm (プロセスと材料に応じて) |
| 製造方法 | CNC加工, 3Dプリント, 真空鋳造, 板金加工, 少量成形 |
- 製品プロトタイピング:初期段階の開発に最適, 機能テスト, および設計検証.
- パイロット生産実行:スケールアップ前に製造の実現可能性と市場の反応をテストするための小ロット.
- カスタマイズされたコンポーネント:特殊機器用にカスタマイズされた部品, 1 回限りのビルド, またはニッチな産業.
- 医療機器:カスタム機器, 診断部品, および患者固有のコンポーネント.
- 家電:短期のプラスチックおよび金属ハウジング, 内部ブラケット, 機能的な筐体.
1. 少量生産とは?
これは、部品または製品を限られた量で生産することを指します。 1 宛先 1000 単位 - フレキシブル, CNC 加工などの費用対効果の高い方法, 3Dプリント, または真空鋳造.
2. 小ロット生産の利点は何ですか?
初期費用の削減, より迅速な納期, 設計の柔軟性, 高価な工具が不要で、プロトタイピングに最適, テスティング, またはカスタムパーツ.
3. どのような製造方法が使用されているか?
一般的なプロセスには CNC 加工が含まれます, SLA/SLS 3Dプリント, 板金加工, 真空鋳造, 少量射出成形.
4. 利用可能な材料?
幅広いプラスチック (例えば。。, 米国船級協会, パソコン, お父さん, POMの) および金属 (例えば。。, アルミニウム, ステンレススチール, 黄銅, チタン) サポートされています.
5. 機能的な最終用途部品に適していますか?
はい. 多くの小ロット部品が実際のアプリケーションで使用されています, 特にエンジニアリンググレードの材料で製造する場合.