Moulage par injection pour prototypes | Rapid Tooling & Moulure

Prototypage par prototypes par moulage par injection: Approche intelligente

En matière de développement de produits, C’est la vitesse, exactitude, et l’efficacité des coûts qui fera ou défait un produit. Une fois que l’entreprise dépasse l’étape de l’idée pour devenir réalité, Moulage par injection pour prototypes c’est ce qui relie les phases de conception et de fabrication. C’est une procédure sophistiquée par laquelle les entreprises développent des composants prototypes fonctionnels, Faire des essais de conception, et se préparent à produire en grande quantité avec précision et dynamisme.

• Quoi qu’il en soit, Qu’il s’agisse d’un innovateur automobile, Développeur de dispositifs médicaux, ou une startup qui s’occupe de l’électronique grand public, Le moulage par injection de prototype vous donne la liberté de jouer avec ce que vous avez à dire sur les matériaux réels - avant de dépenser autant en outillages durs.
• Nous sommes des prototypes GD, et nous sommes dans le métier de moulage de prototypes sur mesure, rapid tooling, et le prototypage par injection à faible volume - Nous aidons les ingénieurs à fabriquer de vrais composants à partir de leurs modèles générés par ordinateur.

Procédé de moulage par injection prototype

Le moulage par injection prototype est initié par un modèle de moule numérique développé en modélisation CAO/FAO. Les fabricants utilisent ces fichiers pour simuler la manière dont le flux d’un moule devrait être afin d’optimiser la conception de la porte et du système du conduit, Les canaux de refroidissement, et le système d’éjection.

• Une fois la conception vérifiée, Un usinage CNC ou un outillage rapide est réalisé pour produire le moule, généralement fabriqué en aluminium ou en acier d’outil prototype. Ces matériaux sont suffisamment résistants pour être utilisés dans la production à court terme de plastiques, mais ils sont plus simples et plus rapides à usiner que les aciers trempés.
• Après la préparation du moule, La résine thermoplastique, ABS, polycarbonate, nylon, TPE, ou POM, est chauffé et forcé dans le moule sous pression et température contrôlées. Les pièces des manifestants moulées par injection sont éjectées et lavées, et vérifié lors du processus de refroidissement et de solidification avant inspection.
• Cette opération de moulage fin garantit des tolérances dimensionnelles de la pièce, Finitions, et peuvent être reproduits, Parfait pour la validation de la conception, les prototypes et les tests de pièces fonctionnelles.

Outil rapide et son prototypage en moulage

Rapid tooling (RT) Dans le secteur du moulage par injection plastique, on désigne les moules produits en une durée extrêmement courte, également appelée outillage prototype. L’outillage rapide est l’un des développements les plus importants en prototypage, qui est une combinaison de prototypage rapide et de procédés d’outillages conventionnels.

Ce processus d’outillage rapide permet d’économiser des semaines, voire des jours, voire des jours de fabrication des moules. Elle en profite Techniques d’outillage souple et production contrôlée par ordinateur pour produire la fabrication de moules prototypes à des prix réduits - Idéal pour tester des thermoplastiques de qualité ingénierie avant de s’engager dans des outils de production. L’outillage rapide présente les principaux points forts suivants:

• Réduction du temps et du coût de moulage d’un bâtiment.
• Modèle de retour rapide sur les pilotes.
• Changement précoce de conception à un stade précoce.
• Production raccourcie dans les délais de livraison.

Notre équipe de conception et fabrication de moules de prototypes chez GD Prototypes est basée sur la conception guidée par IA des moules et l’usinage CNC, qui est utilisé pour créer des moules rapides et de haute précision à faible volume et en courtes séries, qui conviennent parfaitement au moulage à faible volume et à la production à court terme de plastiques.

Forces du moulage par injection de prototype

Il y a de nombreux avantages à choisir Moulage par injection pour prototypes comme un processus pouvant être appliqué par des entreprises et des ingénieurs qui souhaitent atteindre des cycles d’innovation rapides.

• Vitesse et agilité

Les prototypes sont fabriqués en utilisant la technologie de moulage par injection rapide, un prototype pouvant être fourni en quelques jours. Cela permet une vérification rapide du produit et une analyse de la fonction d’ajustement de forme avant la production.

• Outillage rentable

Sous outillage souple ou moulage en aluminium, Le prix est nettement inférieur à celui des moules en acier conventionnels. Il est utile pour le moulage à faible investissement en outillages en développement précoce.

• Essais fonctionnels

Parce que la fabrication d’échantillons moulés par injection utilise de vrais thermoplastiques, Vous pouvez expérimenter des qualités mécaniques, Tolérances, et la performance des parties dans l’environnement réel.

• Flexibilité de conception

L’itération de conception est simple lors de la phase de développement du prototype. Les ingénieurs peuvent modifier la conception des portes, Conduits de refroidissement, ou même la géométrie des pièces sans avoir à les retravailler à des coûts élevés.

• Transition vers la production

Il s’agit d’un système de fabrication de ponts, qui proposera des composants de pré-production et une production pilote avant l’outillage.

Facteurs techniques lors de la conception d’un moule prototype

Une conception de moule prototype est une conception technique impliquant plusieurs facteurs:

• Analyse de l’écoulement de moisissure: Le flux de moule est simulé pour déterminer l’existence d’un vide, Ligne de soudure, ou marque de naufrage.
• Conception des canaux de refroidissement: Maximise le temps de cycle et la finition de surface.
• Optimisation des portes et des runners: Remplissage uniforme et offre une contrainte réduite.
• Contrôle du retrait du matériau: Constitue le changement dimensionnel.
• Système d’éjection des pièces: Retrait des parties est et ouest sans déformation.

Les concepteurs choisissent d’assurer la cohérence dans la précision des prototypes moulés, une finition lisse en surface, et une grande répétabilité grâce à l’optimisation des paramètres de procédé.

Utilisations du moulage par injection prototype

La modélisation prototype est courante dans presque tous les secteurs nécessitant précision et rapidité.

• Prototypage automobile

Il peut être utilisé dans des pièces de tableau de bord, Clips, et assemblées de logement, permettant l’installation précoce des composants et les tests fonctionnels.

• Développement des dispositifs médicaux

Elle est parfaite car elle crée des composants biocompatibles pouvant être testés et testés cliniquement.

• Prototypage de l’électronique grand public

Offre une perfection de forme et de fonction aux équipements IoT, Portatifs, et enceintes intelligentes.

• Essais de composants aérospatiaux

Permet des modèles d’essai structurels et des assemblages en plastique léger pour la validation de la conception de la cellule.

• Équipement industriel

Permet la fabrication sur mesure des pièces et l’inspection de conception avant lancement des machines lourdes.

Conclusion

Création de prototypes par Moulage par injection pour prototypes n’est pas seulement la création de parties, mais plutôt un enrichissement de la création d’idées, les créant plus rapidement, Plus efficacement, et à bas coût. Quand vous êtes prêt à expérimenter avec des outils de prototype économiques, Ou lorsque vous avez besoin d’un moulage en plastique personnalisé sur de petites séries, contact Prototypage GD - L’entreprise sur laquelle vous pouvez compter pour le moulage par injection rapide et la production à faible volume.