Spritzguss für Prototypen | Schnelle Werkzeuge & Formen

Prototyping durch Spritzgießen von Prototypen: Intelligenter Ansatz

Wenn es um die Produktentwicklung geht, Es ist Geschwindigkeit, Genauigkeit, und Kosteneffizienz, die über Erfolg oder Misserfolg eines Produkts entscheidet. Sobald das Geschäft über die Ideenphase hinaus in die Realität geht, Spritzguss für Prototypen ist das, was die Design- und Fertigungsphasen verbindet. Dabei handelt es sich um ein ausgeklügeltes Verfahren, mit dem Firmen funktionierende Prototypenbauteile entwickeln, Durchführung von Designtests, und machen Sie sich bereit, mit Präzision und Dynamik in großen Stückzahlen zu produzieren.

• Auf jeden Fall, sei es ein Innovator in der Automobilindustrie, Ein Entwickler von Medizinprodukten, oder ein Startup, das sich mit Unterhaltungselektronik beschäftigt, Der Prototypen-Spritzguss gibt Ihnen den Spielraum, mit dem herumzuspielen, was Sie in den realen Materialien zu sagen haben - bevor er so viel für Hardtooling ausgab.
• Wir sind GD Prototypen, und wir sind im Bereich der Formgebung von kundenspezifischen Prototypen tätig, Schnellwerkzeugbau, und Prototyping von Spritzguss in kleinen Stückzahlen - Wir unterstützen Ingenieure dabei, aus ihren computergenerierten Modellen reale Bauteile herzustellen.

Prototyp-Spritzgussverfahren

Initiiert wird der Prototyp-Spritzguss durch ein digitales Werkzeugmodell, das in der CAD/CAM-Modellierung entwickelt wurde. Hersteller verwenden diese Dateien, um eine Simulation der Art und Weise durchzuführen, wie der Fluss einer Form sein sollte, um das Design des Angusses und des Führungssystems zu optimieren, die Kühlkanäle, und das Auswurfsystem.

• Sobald das Design überprüft wurde, Zur Herstellung der Form wird eine CNC-Bearbeitung oder ein Rapid Tooling durchgeführt, typischerweise aus Aluminium oder Prototyp-Werkzeugstahl gefertigt. Diese Materialien sind stark genug, um in der Kleinserienproduktion von Kunststoffen eingesetzt zu werden, sind aber im Vergleich zu gehärteten Stählen einfacher und schneller zu bearbeiten.
• Nachdem die Form vorbereitet wurde, Das thermoplastische Harz, ABS, Polykarbonat, Nylon, TPE, oder POM, wird erhitzt und unter kontrolliertem Druck und Temperatur in die Form gepresst. Spritzgegossene Demonstrantenteile werden ausgeworfen und gewaschen, und während des Abkühl- und Erstarrungsprozesses vor der Inspektion überprüft.
• Dieser Feinformvorgang garantiert die Maßtoleranzen der Teile, beendet, und ist reproduzierbar, Perfekt für die Designvalidierung, Prototypen und das Testen von Funktionsteilen.

Rapid Tooling und sein Prototyping im Spritzguss

Schnelle Werkzeuge (RT) bezeichnet im Kunststoffspritzguss diejenigen Werkzeuge, die innerhalb kürzester Zeit hergestellt werden, Auch Prototypenwerkzeug genannt. Rapid Tooling ist eine der wichtigsten Entwicklungen im Bereich Prototyping, Dies ist eine Kombination aus Rapid Prototyping und konventionellen Werkzeugverfahren.

Dieser Fast-Tooling-Prozess spart Wochen und sogar Tage bis Tage bei der Herstellung der Formen. Es profitiert von Soft-Tooling-Techniken und computergesteuerte Fertigung Herstellung von Prototypen der Form zu reduzierten Preisen - Ideal zum Testen von Thermoplasten in technischer Qualität, bevor die Produktion von Werkzeugen verwendet wird. Rapid Tooling hat vor allem folgende Stärken:

• Reduzierter Zeit- und Kostenaufwand für die Gestaltung eines Gebäudes.
• Schnelles Turnaround-Modell bei Pilotläufen.
• Frühzeitige Änderung des Designs in einem frühen Stadium.
• Verkürzte Vorlaufzeit bei der Produktion.

Unser Team für die Konstruktion und Herstellung von Prototypenformen bei GD Prototypes basiert auf der KI-gesteuerten Konstruktion von Formen und der CNC-Bearbeitung, mit dem hochpräzise Schnellformen bei geringen Stückzahlen und Kleinserien hergestellt werden können, die sich gut für den Formgebungsdruck in kleinen Stückzahlen und die Kleinserienproduktion von Kunststoffen eignen.

Stärken des Prototypen-Spritzgusses

Es gibt viele Vorteile bei der Auswahl Spritzguss für Prototypen als ein Verfahren, das von Unternehmen und Ingenieuren angewendet werden könnte, die schnelle Innovationszyklen erreichen müssen.

• Geschwindigkeit und Agilität

Prototypen werden im Rapid-Injection-Verfahren hergestellt, wobei ein Prototyp innerhalb weniger Tage zur Verfügung gestellt werden kann. Dies ermöglicht die schnelle Verifizierung des Produktes und die Form-Fit-Function-Analyse vor der Produktion.

• Kostengünstiger Werkzeugbau

Unter Soft-Werkzeugen oder Aluminium-Formwerkzeugen, Der Preis ist deutlich niedriger als bei herkömmlichen Stahlformen. Es ist gut für das Formen in der frühen Entwicklung mit geringem Werkzeugaufwand.

• Funktionsprüfung

Weil bei der Herstellung von Spritzgussmustern echte Thermoplaste verwendet werden, Sie sind in der Lage, mit mechanischen Eigenschaften zu experimentieren, toleranzen, und Leistung von Teilen in der realen Umgebung.

• Design-Flexibilität

Die Design-Iteration ist während der Entwicklungsphase des Prototyps unkompliziert. Ingenieure sind in der Lage, Änderungen an der Konstruktion der Tore vorzunehmen, Kühlkanäle, oder auch die Geometrie der Teile, ohne dass diese aufwendig umgerüstet werden müssen.

• Brücke zur Produktion

Dabei handelt es sich um ein Brückenfertigungssystem, die Vorproduktionskomponenten und Pilotserienproduktion vor der Werkzeugherstellung haben werden.

Technische Faktoren bei der Konstruktion einer Prototypform

Ein Prototyp-Formenbau ist ein technisches Design, das mehrere Faktoren umfasst:

• Analyse der Mold-Flow-Analyse: Der Formfluss wird simuliert, um das Vorhandensein eines Hohlraums zu bestimmen, Bindenaht, oder Einfallstelle.
• Design des Kühlkanals: Maximiert die Zykluszeit und die Oberflächengüte.
• Optimierung von Anguss und Anguss: Füllt sich gleichmäßig und bietet reduzierte Spannungen.
• Kontrolle der Materialschrumpfung: Bildet die Maßänderung.
• System zum Auswerfen von Teilen: Entfernen von östlichen und westlichen Teilen ohne Verformung.

Die Designer entscheiden sich dafür, eine gleichbleibende Genauigkeit der geformten Prototypen zu erreichen, ein glattes Finish in der Oberfläche, und hohe Wiederholgenauigkeit durch Optimierung der Prozessparameter.

Verwendung des Prototyp-Spritzgusses

Die Prototypenmodellierung ist in fast jeder Branche üblich, die Präzision und Geschwindigkeit erfordert.

• Prototyping für die Automobilindustrie

Es kann in Armaturenbrettteilen verwendet werden, clips, und Gehäusebaugruppen, frühzeitige Montage und Funktionsprüfung von Komponenten ermöglichen.

• Entwicklung von Medizinprodukten

Es ist perfekt, da es biokompatible Komponenten erzeugt, die getestet und klinisch getestet werden können.

• Prototyping von Unterhaltungselektronik

Bietet Passform und Funktion für IoT-Geräte, Wearables, und smarte Gehäuse.

• Prüfung von Komponenten in der Luft- und Raumfahrt

Ermöglicht strukturelle Testmodelle und leichte Kunststoffbaugruppen für die Validierung des Flugzeugzellendesigns.

• Industrielle Ausstattung

Ermöglicht die kundenspezifische Fertigung von Teilen und die Designprüfung von schweren Maschinen vor der Markteinführung.

Schlussfolgerung

Herstellung von Prototypen durch Spritzguss für Prototypen ist nicht nur die Schaffung von Teilen, sondern vielmehr eine Verbesserung der Schaffung von Ideen, Schnellere Erstellung, effektiver zu machen, und günstig. Wenn Sie bereit sind, mit wirtschaftlichen Prototypenwerkzeugen zu experimentieren, oder wenn Sie kundenspezifische Kunststoffformteile in kleinen Auflagen benötigen, Kontakt GD Prototyping - Das Unternehmen, auf das Sie sich verlassen können, wenn es um schnellen Spritzguss und Kleinserienproduktion geht.