El reparto
Desde la creación de prototipos hasta las series completas de producción, Nuestra avanzada tecnología de fundición a presión garantiza piezas metálicas precisas y de alta calidad. Con un diseño experto de moldes y procesos de colada controlados, Cumplimos incluso con las especificaciones más exigentes.
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Gran variedad de materiales plásticos con estabilidad, Proceso fiable
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Producción en gran volumen en un plazo corto
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Uso a largo plazo de moldes adecuado para la producción
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Calidad premium garantizada
Los Servicios de Casting
Ofrecemos soluciones completas de fundición a presión, como el diseño de los moldes, prototipado, Fundición de precisión, Acabado y producción en masa. Ofrecemos una precisión precisa, Soluciones escalables y rentables para diferentes industrias utilizando maquinaria sofisticada y métodos profesionales.
Ventajas de la fundición a presión
Herramientas rápidas
Ideal para producción de bajo volumen. Los insertos de aluminio duran hasta 20,000 Tiros, con plazos de entrega tan cortos como 1–2 semanas.
Herramientas de producción
Moldes fiables para producción en masa, mecanizado en 3–4 semanas, con esperanzas de vida hasta 100,000 Tiros.
Moldes de Múltiples Cavidades
Múltiples cavidades idénticas aumentan la salida por ciclo, Mejorar la eficiencia y reducir el coste unitario.
Sobremoldeo
Añade una segunda capa de material sobre las piezas existentes para mejorar la función o el diseño.
Tolerancias generales de fundición a presión
En la mayoría de las piezas de fundición a presión, Las tolerancias generales normalmente se rigen por los estándares industriales, salvo que se indique lo contrario en los archivos de diseño. Las tolerancias reales están sujetas a factores como la geometría de las piezas, Tipo de material, Forma del molde, y condiciones de fundición.
| Nombre | Descripción |
| Cantidad mínima de pedido | 200 Funciona |
| Material del molde | Acero para herramientas P20, Acero al carbono S50C, Aluminio |
| Tipos de molde | Herramientas rápidas, Herramientas de producción |
| Almacenamiento de moldes | Mínimo 2 años y nosotros haremos el mantenimiento del moho. |
| Tiempo de entrega del moho | 2-3 Semanas (Herramienta rápida), 4-5 Semanas (Herramienta de producción) |
| Garantía de calidad | Análisis DFM, Flujo de moldes, CAE, Control Plan, Incluidos los informes de inspección PSW, Informes de Información Dimensional Completa y certificaciones de materiales disponibles bajo solicitud, PPAP se presentó tras iniciar la producción. |
| Programa de verificación de ejemplo | Similar a la Inspección del Primer Artículo, Recibirás 2 juegos de piezas al mecanizar el molde para probar el ajuste antes de continuar con la producción completa. |
| Remecanizado de moldes | Podemos remecanizar los moldes si es necesario hacer algún cambio, Los cambios se revisarán caso por caso. |
| Reordena | El precio unitario se basa en la cantidad requerida para el nuevo pedido, con una comisión adicional de 150 $/120 €. |
Longitudes de parte de hasta 118" están disponibles en nuestra plataforma según el proceso. Por favor, pregunta por algo más grande. Las tolerancias que se enumeran aquí son mínimos para un caso ideal. Puede que se requieran tolerancias más flexibles dependiendo del proceso, Elección de materiales, o geometría de piezas. contáctenos
Materiales de fundición a presión
Hay una variedad de opciones de piezas metálicas y plásticas mecanizadas CNC para un presupuesto online instantáneo.
- Aluminio 6061
- Aluminio A5052
- ADC12
- LY12
- AL T6
- AL T51
- A1100
- Aleación de aluminio 2A12
- 2A12
- Cerámica de alúmina
- Latón
- Cobre(CON)
- Aleación de magnesio
- Aleación de zinc (Zn)
- Aluminio 3003
- Aluminio A5056
- A2017
- Aleación de cobre C3604
- Aleación de aluminio 5000
- AL1070
- Aleación de aluminio AL2024 / A2024-T6
- Aleaciones de aluminio AL7075 / 7050 / 7451
- Aleación de aluminio importada 5083
- Aleación de aluminio importada 6082
- Aleación de aluminio importada 7075
- Aleación de aluminio importada 6061-T561
- AL1060
- 2A14
- C2801P-1/2H
- C1020P
- A7072
- A7000
- C1100
- A2014
- Aleación de aluminio 7000
- Aleación de titanio
- 7075
- A2011
- A2024
- A7050
- 11SMn30
- Aluminio 6061
Aluminio 6061
Aluminio 6061 es un ligero, aleación versátil con excelente resistencia, Resistencia a la corrosión, y soldabilidad. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automotor, marino, e ingeniería estructural.
Densidad:
2.8 g/cm³
- Aluminio A5052
Aluminio A5052
El aluminio A5052 es un resistente, aleación resistente a la corrosión con excelente soldabilidad, ideal para el sector marino, automotor, y aplicaciones industriales.
Densidad:
2.8 g/cm³
Precio:
aprox. $ 2.98/Historia médica
- ADC12
ADC12
ADC12 es una aleación de aluminio de fundición a presión ampliamente utilizada, conocida por su buen rendimiento en la fundición, Alta resistencia, y excelente resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en piezas de automóviles, Carcasas electrónicas, y componentes de maquinaria.
Aleación:
ADC12
Actuación en el reparto:
Excelente para fundición a presión
- LY12
LY12
LY12 es una prueba de alta concentración, aleación de aluminio termotratable compuesta principalmente por aluminio y cobre. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga y buena mecanizabilidad, pero menor resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en aeroespacial, transporte, y componentes estructurales.
Densidad:
2.8 g/cm³
Resistencia a la fatiga:
Excelente
- AL T6
AL T6
El AL T6 es una aleación de aluminio tratada térmicamente con excelente resistencia, Resistencia a la corrosión, y buena mecanizabilidad. El temple "T6" indica que ha sido tratado térmicamente por solución y envejecido artificialmente para lograr las mejores propiedades mecánicas. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automotor, y partes estructurales.
Aleación:
AL T6
Actuación en el reparto:
Excelente para fundición a presión
- AL T51
AL T51
T51 es una denominación de temple aplicada a aleaciones de aluminio que han sido aliviadas mediante estiramiento tras un tratamiento térmico. Comúnmente visto en aleaciones como 6061-T51 y 7075-T51, Este temple mejora la estabilidad dimensional y reduce el esfuerzo interno, manteniendo una buena resistencia y resistencia a la corrosión.
Aleación:
AL T51
Actuación en el reparto:
Excelente para fundición a presión
- A1100
A1100
El A1100 es aluminio puro comercialmente (99%+ pureza) con excelente resistencia a la corrosión, Workability, y conductividad térmica. Es blando, dúctil, y no termotratables. Ampliamente utilizado en equipos químicos, Techos, Utensilios, y partes decorativas.
- Aleación de aluminio 2A12
Aleación de aluminio 2A12
2El A12 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia comúnmente utilizada en aplicaciones aeroespaciales y estructurales de alta carga. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga y un buen rendimiento de mecanizado, pero tiene una resistencia a la corrosión relativamente baja, por eso a menudo se requiere tratamiento superficial.
- 2A12
2A12
2A12 es una de alta resistencia, aleación de aluminio-cobre termotratable, Ampliamente utilizado en aeroespacial, transporte, y componentes estructurales. Es conocida por su excelente resistencia a la fatiga y su buena mecanizabilidad. Sin embargo, Su resistencia a la corrosión es menor en comparación con aleaciones no de cobre, por lo tanto, normalmente se requiere protección superficial.
- Cerámica de alúmina
Cerámica de alúmina
La cerámica de alúmina con contenido de Al₂O₃ del >90% es de alta dureza, Material cerámico de alta temperatura utilizado para la resistencia al desgaste, Aislamiento eléctrico, y herramientas de corte.
- Latón
Latón
El latón es una aleación de cobre-zinc conocida por sus buenas propiedades mecánicas, Excelente resistencia a la corrosión, y un atractivo color dorado. Se utiliza ampliamente en accesorios decorativos, Componentes eléctricos, plomería, y piezas mecanizadas de precisión.
Densidad:
8.9 g/cm³
- Cobre (CON)
Cobre (CON)
El cobre es un metal versátil con excelente conductividad, Resistencia a la corrosión, y durabilidad, Ampliamente utilizado en electricidad, industrial, y aplicaciones estructurales.
Color:
Latón/Bronce/Cobre
Densidad:
8.9 g/cm³
- Aleación de magnesio
Aleación de magnesio
La aleación de magnesio es una aleación metálica ligera conocida por su alta relación resistencia-peso, excelente mecanizabilidad, y buena amortiguación de vibraciones. Se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial, automotor, y las industrias electrónicas donde la reducción de peso es crítica.
Densidad:
1.9 g/cm³
- Aleación de zinc (Zn)
Aleación de zinc (Zn)
La aleación de zinc es una aleación metálica versátil conocida por su buena resistencia, Excelente castabilidad, y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en fundición a presión para piezas de automóviles, Accesorios de herrajes, y objetos decorativos.
Densidad:
6.8 g/cm³
- Aluminio 3003
Aluminio 3003
Aluminio 3003 es una aleación de aluminio comercialmente pura con manganeso como elemento principal de aleación. Ofrece buena resistencia a la corrosión, excelente maniobrabilidad, y fuerza moderada. Se utiliza comúnmente en tejados, revestimiento, y aplicaciones de utensilios de cocina.
- Aluminio A5056
Aluminio A5056
El A5056 de aluminio es un resistente, aleación resistente a la corrosión con excelente soldabilidad, Ampliamente utilizado en el sector marino, automotor, y aplicaciones industriales.
Densidad:
2.8 g/cm³
- A2017
A2017
A2017 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia conocida por su excelente mecanizabilidad y buenas propiedades mecánicas. Se utiliza comúnmente en aeroespacial, transporte, y maquinaria de precisión. La resistencia a la corrosión es moderada, a menudo requiriendo tratamiento superficial.
Densidad:
2.8 g/cm³
- Aleación de cobre C3604
Aleación de cobre C3604
La aleación de cobre C3604 es un latón de corte libre con excelente mecanizabilidad, Resistencia a la corrosión, y fuerza, Ideal para piezas y accesorios de precisión.
Densidad:
8.9 g/cm³
- Aleación de aluminio 5000
Aleación de aluminio 5000
El 5000 Las aleaciones de aluminio de la serie son aleaciones a base de magnesio conocidas por su excelente resistencia a la corrosión, Buena soldabilidad, y de intensidad moderada a alta. Se utilizan ampliamente en el sector marino, automotor, y aplicaciones estructurales.
- AL1070
AL1070
AL1070 es un aluminio comercialmente puro con muy alta conductividad eléctrica y térmica, Excelente resistencia a la corrosión, y buena laborabilidad. Se utiliza comúnmente en conductores eléctricos, Intercambiadores de calor, y equipos químicos.
- Aleación de aluminio AL2024 / A2024-T6
Aleación de aluminio AL2024 / A2024-T6
AL2024 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia ampliamente utilizada en aplicaciones aeroespaciales y estructurales. El temple T6 significa que está tratado por solución térmicamente y envejecido artificialmente para lograr una alta resistencia mecánica. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga, pero una resistencia moderada a la corrosión, Por lo tanto, suele ser necesaria la protección superficial.
- Aleaciones de aluminio AL7075 / 7050 / 7451
Aleaciones de aluminio AL7075 / 7050 / 7451
Aleaciones de aluminio 7075, 7050, y 7451 son materiales de alta resistencia a base de zinc con excelente resistencia a la fatiga, Ampliamente utilizado en aeroespacial, defensa, y aplicaciones estructurales de alto rendimiento.
Densidad:
2.8 g/cm³
- Aleación de aluminio importada 5083
Aleación de aluminio importada 5083
Aleación de aluminio 5083 es una de alta concentración, Aleación resistente a la corrosión ideal para el sector marino, automotor, criogénico, y aplicaciones estructurales.
- Aleación de aluminio importada 6082
Aleación de aluminio importada 6082
Aleación de aluminio 6082 es una aleación de aluminio-magnesio-silicio de resistencia media y termotratable, Ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales e ingenierísticas. Ofrece buena resistencia a la corrosión, Excelente capacidad de soldar, y buena mecanizabilidad. Importado 6082 generalmente cumple con estrictos estándares internacionales de calidad y rendimiento.
- Aleación de aluminio importada 7075
Aleación de aluminio importada 7075
Aleación de aluminio importada 7075 es una de alta concentración, Material de grado aeroespacial con excelente resistencia a la fatiga y tenacidad, Ampliamente utilizado en aeroespacial, defensa, y ingeniería de rendimiento.
- Aleación de aluminio importada 6061-T561
Aleación de aluminio importada 6061-T561
6061-T561 es una aleación de aluminio-magnesio-silicio tratada térmicamente, conocida por su buena resistencia mecánica, Excelente resistencia a la corrosión, y muy buena mecanizabilidad. El temple T561 indica que ha sido tratado por solución térmica, aliviado el estrés estirándose, y envejecido artificialmente. Se utiliza ampliamente en partes estructurales, automotor, y componentes de precisión. El material importado cumple con estrictos estándares internacionales de calidad y consistencia.
- AL1060
AL1060
AL1060 es una aleación de aluminio comercialmente pura con un contenido de aluminio de aproximadamente 99.6%. Tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica, Resistencia sobresaliente a la corrosión, y muy buena formabilidad. Comúnmente utilizado en conductores eléctricos, Equipos químicos, y piezas de chapa metálica.
- 2A14
2A14
2A14 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia con buena capacidad de tratamiento térmico y excelentes propiedades mecánicas. Ofrece buena mecanizabilidad y una resistencia moderada a la corrosión, lo que la hace adecuada para piezas estructurales aeroespaciales, Componentes de alta carga, y la ingeniería de precisión.
Densidad
8.0
- C2801P-1/2H
C2801P-1/2H
El C2801P es una aleación de latón con alrededor 60% cobre y 40% zinc, conocido como "Metal de muntz" o latón alfa-beta. El "1/2H" indica temperamento medio duro, Le da una resistencia moderada con mejor formabilidad en comparación con la fuerza completa. Ofrece buena resistencia a la corrosión, buena capacidad de trabajo en frío, y se utiliza comúnmente para molduras arquitectónicas, hardware, y partes decorativas.
- Mecanizado C1020P
Mecanizado C1020P
C1020P es un cobre libre de oxígeno de alta pureza (CLARO) con excelente conductividad eléctrica y térmica, Ductilidad excepcional, y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en aplicaciones eléctricas, Componentes electrónicos, y dispositivos de vacío donde la alta conductividad y limpieza son críticas.
- A7072
A7072
A7072 es una aleación de aluminio principalmente aleada con zinc (alrededor 1%) y diseñado principalmente para revestimiento en tubos de intercambiadores de calor y otras aplicaciones que requieren buena resistencia a la corrosión. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, Buena formabilidad, y a menudo se utiliza como capa de revestimiento en aleaciones de núcleo de alta resistencia (gustar 3003 o 7075) para mejorar la protección contra la corrosión.
Densidad:
2.8
- A7000
A7000
La serie A7000 se refiere a aleaciones de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia. Conocido por su excelente resistencia mecánica y buena resistencia a la fatiga, Se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, militar, y aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. Las calificaciones típicas incluyen 7005, 7050, 7075, y 7049. Mientras que la fuerza es muy alta, La resistencia a la corrosión es moderada, por eso normalmente se aplican tratamientos superficiales.
Densidad:
2.8
- C1100
C1100
C1100 es un cobre comercialmente puro (también conocido como cobre electrolítico de paso duro, ETP) con una conductividad eléctrica y térmica muy alta, Excelente ductilidad, y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en conductores eléctricos, Barras de autobús, alambrado, y los intercambiadores de calor.
Densidad:
8.9
- A2014
A2014
A2014 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia conocida por su excelente mecanizabilidad, buenas propiedades mecánicas, y una resistencia a la corrosión razonable. Se utiliza a menudo en piezas aeroespaciales, Forjados de alta resistencia, y componentes de precisión que requieren alta resistencia y buena resistencia al desgaste.
Densidad:
2.8 g/cm³
- Aleación de titanio
Aleación de titanio
Las aleaciones de titanio son conocidas por su alta relación resistencia-peso, Excelente resistencia a la corrosión, y buena biocompatibilidad. Se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, Implantes médicos, Procesamiento químico, y aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. A pesar de ser ligero (Densidad sobre 4.6 g/cm³), Las aleaciones de titanio ofrecen propiedades mecánicas superiores y resistencia a entornos extremos.
Densidad:
4.6
- 7075
7075
7075 es una aleación de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia, Ampliamente utilizado en aeroespacial, militar, y piezas de ingeniería de alto rendimiento. Cuenta con una excelente resistencia mecánica y a la fatiga, con una resistencia moderada a la corrosión, por lo que a menudo se trata con anodización o recubrimientos.
- A2011
A2011
A2011 es una aleación de aluminio y cobre de mecanizado libre conocida por su excelente mecanizabilidad y buena resistencia mecánica. A menudo se utiliza para tornos automáticos de alta velocidad, Piezas torneadas de precisión, y productos de máquina de tornillo. Ofrece una resistencia a la corrosión razonable y se utiliza normalmente cuando se requieren formas complejas y una producción rápida.
Densidad:
2.8 g/cm³
- A2024
A2024
A2024 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia, Ampliamente reconocida por su excelente resistencia a la fatiga y buena mecanizabilidad. Se utiliza comúnmente en estructuras aeroespaciales, Remaches, y componentes de precisión que requieren una alta relación resistencia-peso. Aunque tiene buenas propiedades mecánicas, Su resistencia a la corrosión es moderada y a menudo necesita recubrimientos protectores.
Densidad:
2.8 g/cm³
- A7050
A7050
A7050 es una aleación de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia diseñada principalmente para aplicaciones estructurales aeroespaciales. Ofrece una resistencia muy alta, Excelente tenacidad a la fractura, y buena resistencia a la corrosión bajo tensión y grietas, lo que la hace adecuada para secciones gruesas y piezas críticas. Su resistencia general a la corrosión es mejor que la de otros 7000 aleaciones de serie como 7075.
Densidad:
2.8 g/cm³
- 11SMn30
11SMn30
11SMn30 es un acero no aleado de corte libre con azufre añadido (~0,27–0,33%) para mejorar la mecanizabilidad. Ofrece una muy buena mecanización, lo que lo hace ideal para la producción en gran volumen de piezas torneadas, Tornillos, y accesorios. Sin embargo, debido a un mayor contenido de azufre, Su capacidad de soldabilidad y tenacidad son limitadas.
Densidad:
7.9 g/cm³
Si no ves el material que buscas, Por favor, elige "Costumbre" En el menú desplegable de materiales en tu página de presupuesto y solicita una revisión de ingeniería experta una vez que tengas características especificadas, Tolerancias, Necesidades de inspección, y cantidades requeridas. contáctenos
Piezas pequeñas moldeadas en cuestión de días
Tu proyecto de mecanizado de aluminio irá acompañado de todo nuestro servicio CNC de aluminio hasta la construcción del prototipo y la producción final de piezas de aluminio.
Opciones de acabado superficial
Nuestras completas opciones de acabado superficial mejoran tanto el rendimiento como la apariencia de las piezas de fundición a presión. Desde desbarbado básico hasta acabados avanzados como el recubrimiento en polvo, Anodización, enchapado, y pulido, Ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer diversos requisitos funcionales y estéticos en diferentes metales.
| Nombre | Descripción | Servicios | Materiales aplicables | |
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Superficie mecanizada | Acabado económico que se deja directamente del mecanizado CNC, Permanecen marcas visibles de herramientas. | Fresado CNC & torneado | Metales, plásticos |
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Anodización | Mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste; se puede teñir, ideal para piezas de aluminio. | Tipo II & Anodización tipo III | Aluminio |
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Pulido | Consigue un brillo elevado, reduce la rugosidad superficial, y mejora la estética metálica. | Pulido manual o mecánico | Metales |
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Arenado | Utiliza medios presurizados para limpiar y texturizar la superficie, creando un efecto mate uniforme. | Granadura de cuentas / Arenado | Metales, plásticos |
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Acabado cepillado | Crea una textura satinada unidireccional, Reducir la visibilidad de arañazos y marcas. | Cepillado | Metales, algunos plásticos |
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Recubrimiento en polvo | Aplica un grueso, duradero, Capa resistente al desgaste con excelentes opciones de color y textura. | Recubrimiento electrostático en polvo | Metales |
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Galvanoplastia | Adhiere una fina capa metálica para mejorar la resistencia al desgaste, Resistencia a la corrosión, y conductividad superficial. | Cromo, níquel, Chapado de zinc, etcetera. | Metales |
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Óxido negro | Recubrimiento de conversión para metales ferrosos que mejora la resistencia a la corrosión y reduce la reflexión de la luz. | Tratamiento con óxido negro | Acero, Acero inoxidable |
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Electropulido | Proceso electroquímico para suavizar y aclarar la superficie, Mejora de la resistencia a la corrosión. | Electropulido | Acero inoxidable, Otros metales |
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Alodine | Recubrimiento de conversión de cromato que proporciona protección contra la corrosión y mejora la adhesión de la pintura, principalmente para aluminio. | Recubrimiento de cromato (Alodine) | Aluminio |
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Tratamiento térmico | Altera las propiedades mecánicas, Aumento de la dureza, fuerza, o ductilidad. | Tratamiento térmico al vacío, temple | Metales (acero, aluminio, etcetera.) |
Si no ves el acabado superficial que buscas, por favor, elige "Personalizado" en la página de la cita. Tras especificar características, Tolerancias, Requisitos de inspección, y cantidades, Solicita una revisión de ingeniería experta — o simplemente contáctenos Para apoyo.
Fundición de metales de precisión
La fundición a presión ofrece una forma eficiente y repetible de producir algo complejo, piezas metálicas de alta resistencia con excelente acabado superficial. GD Prototiping ofrece opciones flexibles de fundición a presión adaptadas a diferentes necesidades del proyecto, desde herramientas rápidas hasta grandes volúmenes.
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Opciones de herramientas flexibles
Adaptable tanto para la fase de prototipado como para la producción.
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Herramientas rápidas con insertos de aluminio
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Herramientas de producción con larga vida útil del molde
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Remecanizado de moldes disponible para cambios de diseño
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Ciclos de producción eficientes
Construido para alta velocidad, Fabricación de alta precisión.
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Inyección rápida con pistones hidráulicos
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Expulsión automática de piezas y repetición del ciclo
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Optimizado para grandes cantidades
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Versatilidad de materiales y acabado superficial
Compatible con una variedad de aleaciones y acabados.
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Funciona con aleaciones de aluminio y zinc
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Pintura de soporte, pulido, enchapado
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Ofrece una calidad superficial casi de moldeo por inyección
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Únete a Over 3,000 Empresas que utilizan GD para piezas de calidad
Explora estudios de caso reales de nuestros clientes que muestran el poder de nuestras capacidades de fabricación para impulsar el desarrollo de productos.
Fundición escalable de metal para desarrolladores de productos
La fundición a presión es un proceso de fabricación rentable para producir complejos, Piezas metálicas de alta precisión a escala. En GD Prototipado, Ofrecemos capacidades avanzadas de fundición a presión para apoyar tus proyectos desde el prototipo hasta la producción completa.
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Colada a presión de alta presión
Inyecta metal fundido en matrices de acero bajo alta presión para producir una precisión precisa, fuerte, y componentes de acabado liso.
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Colada por molde permanente por gravedad
Utiliza la gravedad para rellenar moldes metálicos, ideal para piezas que requieren mejor calidad superficial y consistencia dimensional, manteniendo al mismo tiempo los costes de producción más bajos.
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Herramientas rápidas para fundición a presión
Los insertos de molde de aluminio permiten una rápida, producción de bajo volumen con plazos de entrega tan cortos como 1–2 semanas — perfecto para pruebas en fases iniciales o preproducción.
Preguntas frecuentes
Aquí tienes respuestas a preguntas frecuentes sobre PCs industriales y soluciones de automatización. Necesito más detalles? Contacta con nuestros expertos en sales08@gd-prototype.com
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¿Qué servicios ofrece GD Prototipado??
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¿A qué industrias sirves??
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¿Con qué materiales puedes trabajar??
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¿Qué tan rápido puedo conseguir un presupuesto??
-
¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
Lo que dicen nuestros clientes
Proceso personalizado
Con años de experiencia en fabricación, GD Prototiping ofrece las mejores soluciones para todas las necesidades de prototipado rápido y fabricación de bajo volumen. Simplificamos el ciclo de innovación en cuatro pasos simples pero efectivos.
Iteraciones de diseño flexibles
Crear una fabricación de bajo volumen permite una verificación más eficiente del diseño, Ingeniería y manufacturabilidad.
Tiempos de respuesta cortos
Las herramientas son rentables para los fabricantes de bajo volumen para gestionar pedidos de forma rápida y flexible, sin cantidades mínimas de orden.
Cerrar la brecha de producción
Las pruebas piloto de bajo volumen cubren la brecha entre prototipo y producción, identificar y resolver cualquier problema antes de entrar en producción en serie.
Reducción del tiempo de lanzamiento al mercado
Los servicios de fabricación de bajo volumen optimizan la conexión entre la producción, Cadena de suministro y consumidores, proporcionando un tiempo rápido de lanzamiento al mercado para nuevos productos.
Pon tus piezas en producción hoy mismo
Nuestro servicio completo de aluminio CNC acompañará tu proyecto de mecanizado de aluminio desde la construcción del prototipo hasta la fabricación final de las piezas de aluminio.
En GD Prototipado, nuestro El reparto Los servicios ofrecen robustez, componentes metálicos de alta precisión que equilibran la resistencia, exactitud, y eficiencia. Uso de tecnología avanzada de fundición a presión, Podemos producir geometrías complejas con estabilidad dimensional consistente, Lo que la hace ideal para industrias donde el rendimiento y la fiabilidad son lo más importante. La fundición a presión permite un coste rentable, producción en gran volumen sin comprometer detalles ni acabados superficiales. Trabajando con aluminio, zinc, y aleaciones de magnesio, Fabricamos piezas ligeras pero duraderas, adecuadas tanto para prototipos como para aplicaciones finales. Nuestro equipo garantiza tolerancias estrictas y una calidad repetible, ayudar a los clientes a conseguir tiempos de respuesta más rápidos y reducir los costes de producción. Desde carcasas para automóviles hasta cajas electrónicas, GD Prototiping transforma diseños en componentes acabados que cumplen con los más altos estándares industriales. Ya sea que necesites prototipos funcionales o producción en masa, Nuestra experiencia en fundición a presión garantiza que tus proyectos se completen con precisión, durabilidad, y el rendimiento a largo plazo en mente.
Aplicaciones de la fundición a presión
- Industria automovilística – Produce carcasas de motor, Soportes, y componentes estructurales con altas relaciones resistencia-peso.
- Electrónica de consumo – Fabrica carcasas, Conectores, y disipadores de calor con excelente precisión.
- Aeroespacial – Entrega piezas ligeras pero resistentes para conjuntos aeroespaciales críticos.
- Dispositivos médicos – Permite complejos, Componentes miniaturizados con tolerancias ajustadas.
- Equipamiento industrial – Proporciona piezas de máquina duraderas diseñadas para uso a largo plazo.
- Telecomunicaciones – Crea cajas y accesorios con una estabilidad dimensional superior.
- Soluciones de iluminación – Produce carcasas y luminarias disipadoras de calor para sistemas LED.
- Aplicaciones de defensa – Entrega componentes robustos diseñados para soportar entornos hostiles










