Moulage sous vide

Prototypage par coulée sous vide est une technique de fabrication polyvalente utilisée pour créer des prototypes de haute qualité et des pièces de production en petits lots. Le processus consiste à produire un modèle maître, généralement par usinage CNC ou impression 3D, puis créer un moule en silicone autour. Du polyuréthane liquide ou d’autres résines de coulée sont ensuite versées dans le moule sous vide, éliminer les bulles d’air et garantir une précision, Pièces sans défaut. Le résultat est un prototype qui reproduit fidèlement l’apparence, texture, et la fonctionnalité des composants moulés par injection — mais à une fraction du coût et du délai d’exécution.

Cette méthode est particulièrement adaptée à la validation de conception, Essais fonctionnels, et production à faible volume, ce qui en fait un choix populaire dans tous les secteurs où la vitesse, qualité, et l’efficacité des coûts sont essentielles.

Pourquoi choisir le prototypage GD pour la coulée sous vide?

À Prototypage GD, Nous combinons des équipements avancés à un savoir-faire expert pour fournir des pièces coulées sous vide respectant les normes de qualité les plus élevées. Notre procédé garantit des finitions de surface exceptionnelles, Dimensions précises, et la flexibilité des matériaux pour simuler une large gamme de plastiques d’ingénierie.

Nous choisir signifie:

• Expertise & Précision: Des années d’expérience dans la production de prototypes avec des tolérances strictes et une grande répétabilité.

• Variété de matériaux: Large sélection de résines de coulage pour reproduire l’ABS, PC, PMMA, et d’autres plastiques de qualité ingénierie.

• Solutions rentables: Alternative abordable au moulage par injection pour les courts séries et les essais en préproduction.

• Retour rapide: Des cycles rapides de préparation et de moulage du moulage aident à accélérer les délais de développement des produits.

• Finition sur mesure: Options pour la peinture, Texturation, et le polissage pour obtenir une esthétique proche de la production.

• Support de bout en bout: De la revue de conception à la livraison finale des pièces, Nous vous guidons à chaque étape du prototypage.

Avec le prototypage GD, Vos projets de coulée sous vide atteignent l’équilibre parfait de vitesse, qualité, et accessibilité financière.

Applications du prototypage par coulée sous vide

• Développement produit & Validation de conception – Produire des prototypes fonctionnels imitant les pièces de production finale pour évaluation et tests utilisateurs.

• Fabrication à faible volume – Idéal pour les pilotes, Production de ponts, ou une série de produits en édition limitée.

• Essais fonctionnels – Création de prototypes durables pour les contrôles d’assemblage, Tests d’ajustement, et validation mécanique.

• Marketing & Modèles de présentation – Pièces de haute qualité avec des finitions lisses adaptées aux présentations clients, exposition, et photographie.

• Électronique grand public –Boyaux, Couvre, et des enceintes qui reproduisent l’esthétique moulée par injection.