Prototypage GD
Pièces de coulée sous vide pour l’auto
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Tolérance de procédé: ±0,2 mm (selon la taille des pièces)
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Options de matériaux: Résines polyuréthaniques (rigide, souple, transparent, réfractaire)
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Finition de surface: Lisse, qualité de production avec des options de peinture et de revêtement
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Capacité batch: 1 à 25+ Pièces par moule (Idéal pour des trajets à faible volume)
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Matériau du moule: Silicone de haute qualité pour la précision et le niveau de détail
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Delai: Typiquement, 7 à 10 jours ouvrés pour les prototypes
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- Description
- Spécification
- Application
- FAQ
La coulée sous vide est l’une des méthodes les plus fiables et économiques pour produire des prototypes de haute qualité et des pièces en petits lots. Chez GD Prototypage, Nous sommes spécialisés dans Pièces de coulée sous vide qui reproduisent les propriétés et l’apparence des composants finaux de production. Utilisation de moules en silicone et de résines en polyuréthane, Notre procédé livre des pièces avec des surfaces lisses, Détails tranchants, et une qualité constante.
Cette technique est idéale pour le prototypage rapide, Essais fonctionnels, et les séries de préproduction. Cela nous permet de reproduire des géométries complexes et des sous-découpes qui peuvent être difficiles avec l’usinage traditionnel. De plus,, Une large gamme de matériaux est disponible, des plastiques rigides et flexibles aux résines transparentes, Offrant aux concepteurs la liberté de tester différentes propriétés mécaniques et esthétiques.
Que vous ayez besoin de prototypes transparents pour les boîtiers électroniques, Pièces flexibles pour intérieurs automobiles, ou des échantillons durables pour dispositifs médicaux, Notre service de moulage sous vide offre de la rapidité, précision, et accessibilité financière. GD Prototying garantit que chaque pièce répond à vos besoins de conception et de performance tout en réduisant le temps et les coûts de développement.
| Paramètre | Valeur / Description |
|---|---|
| Nom du processus | Moulage sous vide |
| Matériaux utilisés | Plastique liquide ou métal |
| Avantages clés | Prototypage GD |
| Étapes du processus | Uniformité, Excellente finition de surface, Précision dimensionnelle |
| Types de moules | Création de moule, injection sous vide |
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Automobile: Composants intérieurs, Accessoires flexibles, et de petites pièces fonctionnelles.
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Aérospatial: Prototypes légers non structurels pour les essais et la validation.
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Dispositifs médicaux: Boîtiers personnalisés, Poignées, et des échantillons de préproduction.
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Électronique grand public: Enceintes, Caches d’affichage transparents, et les enveloppes d’essai.
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Équipement industriel: Pièces à faible volume pour les essais sur le terrain et l’approbation de la conception.
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Prototypage de conception: Modèles conceptuels et parties de validation esthétique.
Q1: À quoi sert la coulée sous vide?
Il est principalement utilisé pour le prototypage rapide, Essais de conception, et production à faible volume.
Q2: Combien de pièces peut-on fabriquer à partir d’un même moule en silicone ??
Typiquement 20 à 25 parties, selon la taille et la complexité.
Q3: Le moulage sous vide peut-il répliquer des pièces transparentes?
Oui, Nous proposons des résines transparentes pour les lentilles, Couvre, et logements.
Q4: Quelle est la précision des pièces coulées sous vide?
Les tolérances sont généralement inférieures à ±0,2 mm, adapté aux prototypes et aux essais fonctionnels.
Q5: La coulée sous vide est-elle adaptée à la production de masse?
Non, C’est idéal pour le prototypage et les petites sessions; pour la production de masse, Le moulage par injection est recommandé.
