Prototipado GD
Piezas para colado al vacío para automoción
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Tolerancia de procesos: ±0,2 mm (dependiendo del tamaño de la pieza)
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Opciones de materiales: Resinas de poliuretano (rígido, flexible, transparente, refractario)
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Acabado superficial: Suave, calidad similar a la producción con opciones para pintar y recubrir
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Capacidad por lotes: 1 Para 25+ partes por mold (ideal para partidas de bajo volumen)
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Material del molde: Silicona de alta calidad para mayor precisión y detalle
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Tiempo de espera: Normalmente entre 7 y 10 días laborables para prototipos
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- Descripción
- Especificación
- Aplicación
- Preguntas frecuentes
La colada al vacío es uno de los métodos más fiables y rentables para producir prototipos de alta calidad y piezas en lotes pequeños. En GD Prototipado, Nos especializamos en Piezas de colada al vacío que replican las propiedades y la apariencia de los componentes finales de producción. Uso de moldes de silicona y resinas de poliuretano, Nuestro proceso entrega piezas con superficies lisas, Detalles afilados, y calidad constante.
Esta técnica es ideal para prototipado rápido, Pruebas funcionales, y etapas de preproducción. Nos permite reproducir geometrías y socavos intrincados que pueden ser difíciles con el mecanizado tradicional. Además, Está disponible una amplia variedad de materiales, desde plásticos rígidos y flexibles hasta resinas transparentes, Dando a los diseñadores libertad para probar diferentes propiedades mecánicas y estéticas.
Si necesitas prototipos transparentes para carcasas electrónicas, Piezas flexibles para interiores de automóviles, o muestras duraderas para dispositivos médicos, Nuestro servicio de fundición al vacío proporciona velocidad, precisión, y asequibilidad. GD Prototiping garantiza que cada pieza cumpla con tus necesidades de diseño y rendimiento, reduciendo el tiempo y el coste de desarrollo.
| Parámetro | Valor / Descripción |
|---|---|
| Nombre del proceso | Colada al vacío |
| Materiales utilizados | Plástico líquido o metal |
| Beneficios clave | Prototipado de GD |
| Pasos del proceso | Uniformidad, Excelente acabado superficial, Precisión dimensional |
| Tipos de molde | Creación de moldes, Inyección bajo vacío |
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Automotor: Componentes interiores, Accesorios flexibles, y pequeñas piezas funcionales.
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Aeroespacial: Prototipos ligeros no estructurales para pruebas y validación.
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Dispositivos médicos: Carcasas personalizadas, Apretones, y muestras de preproducción.
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Electrónica de consumo: Recintos, Cubiertas transparentes de pantalla, y carcasas de prueba.
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Equipamiento industrial: Piezas de bajo volumen para pruebas de campo y aprobación de diseño.
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Prototipado de diseño: Modelos conceptuales y partes de validación estética.
Q1: Para qué se utiliza la colada al vacío?
Se utiliza principalmente para prototipado rápido, Pruebas de diseño, y producción de bajo volumen.
P2: ¿Cuántas piezas se pueden fabricar con un molde de silicona?
Normalmente de 20 a 25 partes, dependiendo del tamaño y la complejidad.
P3: ¿Puede la colada al vacío replicar piezas transparentes?
Sí, Ofrecemos resinas transparentes para lentes, Cubre, y alojamientos.
P4: ¿Qué precisión tienen las piezas de fundición al vacío??
Las tolerancias suelen estar dentro de ±0,2 mm, adecuado para prototipos y pruebas funcionales.
P5: ¿Es adecuada la colada al vacío para la producción en masa?
No, Es mejor para prototipar y tiradas pequeñas; para la producción en masa, Se recomienda el moldeo por inyección.
