GD Prototyping
Vakuumgussteile für die Automobilindustrie
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Prozess-Toleranz: ±0,2 mm (abhängig von der Teilegröße)
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Materialoptionen: Polyurethan-Harze (starr, Flexibel, durchsichtig, hitzebeständig)
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Oberflächengüte: Glatt, Produktionsähnliche Qualität mit Optionen zum Lackieren und Beschichten
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Batch-Fähigkeit: 1 Zu 25+ Teile nach Form (Ideal für Auflagen mit geringen Stückzahlen)
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Material der Form: Hochwertiges Silikon für Genauigkeit und Detailgenauigkeit
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Vorlaufzeit: In der Regel 7-10 Werktage für Prototypen
- Beschreibung
- Spezifikation
- Anwendung
- HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Der Vakuumguss ist eines der zuverlässigsten und kostengünstigsten Verfahren, um hochwertige Prototypen und Kleinserienteile herzustellen. Bei GD Prototyping, Wir sind spezialisiert auf Vakuum-Gussteile die die Eigenschaften und das Erscheinungsbild von Endprodukten replizieren. Verwendung von Silikonformen und Polyurethanharzen, Unser Verfahren liefert Teile mit glatten Oberflächen, Scharfe Details, und gleichbleibende Qualität.
Diese Technik ist ideal für das Rapid Prototyping, Funktionsprüfung, und Vorserien. Es ermöglicht uns, komplizierte Geometrien und Hinterschneidungen zu reproduzieren, die mit der herkömmlichen Bearbeitung schwierig sein können. Außerdem, Eine große Auswahl an Materialien steht zur Verfügung, Von starren und flexiblen Kunststoffen bis hin zu transparenten Harzen, Den Designern die Freiheit geben, verschiedene mechanische und ästhetische Eigenschaften zu testen.
Ob Sie übersichtliche Prototypen für Elektronikgehäuse benötigen, Flexible Teile für den Automobilinnenraum, oder haltbare Proben für Medizinprodukte, Unser Vakuumguss-Service sorgt für Geschwindigkeit, Präzision, und Erschwinglichkeit. GD Prototyping stellt sicher, dass jedes Teil Ihre Design- und Leistungsanforderungen erfüllt und gleichzeitig Entwicklungszeit und -kosten reduziert.
| Parameter | Wert / Beschreibung |
|---|---|
| Name des Prozesses | Vakuum-Gießen |
| Verwendete Materialien | Flüssiger Kunststoff oder Metall |
| Wesentliche Vorteile | GD-Prototyping |
| Prozessschritte | Gleichförmigkeit, Hervorragende Oberflächengüte, Maßhaltigkeit |
| Arten von Formen | Herstellung von Formen, Injektion unter Vakuum |
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Selbstfahrend: Komponenten für den Innenraum, Flexible Beschläge, und kleine Funktionsteile.
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Luft- und Raumfahrt: Leichte, nicht-strukturelle Prototypen zum Testen und Validieren.
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Medizinprodukte: Kundenspezifische Gehäuse, Griffe, und Vorproduktionsmuster.
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Unterhaltungselektronik: Einschlüsse, durchsichtige Displayabdeckungen, und Prüfgehäuse.
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Industrielle Ausstattung: Kleinserienteile für Feldtests und Bauartzulassungen.
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Design-Prototyping: Konzeptmodelle und ästhetische Validierungsteile.
Frage 1: Wofür wird Vakuumguss verwendet??
Es wird hauptsächlich für das Rapid Prototyping verwendet, Design-Tests, und Kleinserienproduktion.
Frage 2: Wie viele Teile können aus einer Silikonform hergestellt werden??
Typischerweise 20–25 Teile, je nach Größe und Komplexität.
Frage 3: Kann transparente Teile vakuumgießen replizieren?
Ja, Wir bieten klare Harze für Linsen an, Deckt, und Gehäuse.
Frage 4: Wie genau sind Vakuumgussteile??
Die Toleranzen liegen in der Regel innerhalb von ±0,2 mm, Geeignet für Prototypen und Funktionstests.
Frage 5: Ist Vakuumguss für die Massenproduktion geeignet??
Nein, Es eignet sich am besten für Prototyping und kleine Auflagen; für die Massenproduktion, Spritzguss wird empfohlen.