Peças Fundidas a Vácuo

Peças fundidas a vácuo oferecem uma solução prática para produzir componentes plásticos de alta qualidade em pequenas quantidades. O processo começa com a criação de um modelo mestre usando impressão 3D ou usinagem CNC. Este mestre forma um molde de silicone que captura cada detalhe da superfície com precisão.

Quando o molde estiver pronto, Resina líquida de poliuretano é despejada nele. O vácuo remove bolhas de ar e garante um fluxo uniforme de resina. Essa etapa ajuda a produzir peças com superfícies lisas e dimensões precisas. Escolhendo entre várias resinas de poliuretano, você pode imitar materiais como ABS, policarbonato, ou plásticos flexíveis semelhantes à borracha.

Peças fundidas a vácuo se adaptam a protótipos e a produções de baixo volume. Por exemplo, Você pode criar amostras funcionais rapidamente sem precisar precisar usar ferramentas metálicas, o que acelera o desenvolvimento de produtos. Quando você precisa de algumas dezenas de peças para testes ou testes com usuários, A fundição a vácuo oferece tanto velocidade quanto confiabilidade.

Cada molde de silicone normalmente rende 15 Para 25 peças antes que a precisão comece a diminuir. Se você precisar de uma atualização de design, basta ajustar o modelo mestre e fazer um novo molde. Essa flexibilidade permite criar múltiplas versões de design sem atrasos significativos ou custos adicionais.

Peças fundidas a vácuo geralmente exigem pós-processamento mínimo. Quando necessário, Você sabe pintar, Polonês, ou adicionar texturas para melhorar a aparência e a sensação. Essas peças frequentemente encontram aplicações em gabinetes eletrônicos, Interiores automotivos, e carcaças para dispositivos médicos.

Utilizando peças fundidas a vácuo, Você tem acesso a uma aparência profissional, Componentes plásticos funcionais produzidos de forma rápida e econômica. Esse método oferece replicação precisa e uma ampla variedade de opções de materiais, Apoiando validação de projetos e manufatura em pequenos lotes em diversos setores.

• Fundição de elastomeros
• Produção de protótipos
• Pequenas séries de produção

1. O que é Fundição a Vácuo?
Responder: A fundição a vácuo é uma técnica de prototipagem rápida usada para criar alta qualidade, Peças de baixo volume. Envolve despejar um material líquido, tipicamente poliuretano, em um molde de silicone sob pressão a vácuo para remover bolhas de ar e garantir uma suavidade, Acabamento detalhado.

2. Quais materiais podem ser usados na Fundição a Vácuo?
Responder: A fundição a vácuo é tipicamente realizada com materiais como resinas de poliuretano, Silicones, ou materiais semelhantes à borracha. Elas podem ser personalizadas para diferentes durezas, flexibilidade, e requisitos de cor, tornando-o ideal para criar protótipos que se assemelham muito ao produto final.

3. Quais são os principais benefícios da Fundição a Vácuo?
Responder: Os principais benefícios incluem alta precisão, Tempos de resposta rápidos, Custo-benefício para produção em baixo volume, e a capacidade de replicar projetos complexos com superfícies lisas e detalhes finos. É uma excelente opção para protótipos funcionais e peças de pré-produção.

4. Quanto tempo leva a fundição a vácuo?
Responder: O tempo típico de resposta para uma peça Fundida a Vácuo varia de 5 Para 15 Dias, dependendo da complexidade e do tamanho da peça. O processo de fabricação do molde é relativamente rápido, mas a cura e o pós-processamento podem exigir tempo adicional.

5. A fundição a vácuo pode ser usada para produção em massa?
Responder: Embora a fundição a vácuo não seja ideal para produção em larga escala, É muito adequado para corridas de baixo a médio volume. É frequentemente usado para produção em pequenos lotes ou para testes de protótipos antes de migrar para processos de fabricação em larga escala, como moldagem por injeção.