Piezas fundidas al vacío

Las piezas de colada al vacío proporcionan una solución práctica para producir componentes plásticos de alta calidad en pequeñas cantidades. El proceso comienza creando un modelo maestro mediante impresión 3D o mecanizado CNC. Este maestro forma un molde de silicona que captura cada detalle superficial con precisión.

Una vez que el molde esté listo, Se vierte resina de poliuretano líquido en él. El vacío elimina las burbujas de aire y asegura un flujo uniforme de resina. Este paso ayuda a producir piezas con superficies lisas y dimensiones precisas. Eligiendo entre varias resinas de poliuretano, puedes imitar materiales como el ABS, policarbonato, o plásticos flexibles similares al caucho.

Las piezas de fundición al vacío se adaptan a prototipos y a producciones de bajo volumen. Por ejemplo, Puedes crear muestras funcionales rápidamente sin tener que esperar a la maquinaria metálica, lo que acelera el desarrollo de productos. Cuando necesitas unas pocas docenas de piezas para pruebas o pruebas con usuarios, La colada al vacío ofrece tanto velocidad como fiabilidad.

Cada molde de silicona suele ceder 15 Para 25 Piezas antes de que la precisión empiece a disminuir. Si necesitas una actualización de diseño, simplemente ajusta el modelo maestro y haz un nuevo molde. Esta flexibilidad te permite crear múltiples versiones de diseño sin retrasos significativos ni costes añadidos.

Las piezas de fundición al vacío suelen requerir un posprocesamiento mínimo. Cuando fuera necesario, Puedes pintar, Polaco, o añadir texturas para mejorar la apariencia y la sensación. Estas piezas suelen encontrar aplicaciones en carcasas electrónicas, Interiores de automóviles, y carcasas de dispositivos médicos.

Utilizando piezas de fundición al vacío, Obtienes acceso a un aspecto profesional, Componentes plásticos funcionales producidos de forma rápida y económica. Este método ofrece una replicación precisa y una amplia variedad de opciones de materiales, Apoyo a la validación de diseño y a la fabricación en pequeños lotes en diversas industrias.

• Fundición de elastómeros
• Producción de prototipos
• Pequeñas producciones

1. ¿Qué es la colada al vacío??
Respuesta: La colada al vacío es una técnica de prototipado rápido utilizada para crear una producción de alta calidad, Piezas de bajo volumen. Consiste en verter un material líquido, típicamente poliuretano, En un molde de silicona bajo presión de vacío para eliminar burbujas de aire y asegurar una suavidad, Acabado detallado.

2. Qué materiales pueden usarse en la colada al vacío?
Respuesta: La colada al vacío se realiza típicamente con materiales como las resinas de poliuretano, silicones, o materiales similares al caucho. Estos pueden personalizarse para diferentes durezas, flexibilidad, y requisitos de color, Lo que lo hace ideal para crear prototipos que se asemejan mucho al producto final.

3. ¿Cuáles son los principales beneficios de la fundición al vacío??
Respuesta: Los principales beneficios incluyen alta precisión, tiempos de respuesta rápidos, Rentabilidad para la producción de bajo volumen, y la capacidad de replicar diseños complejos con superficies lisas y detalles finos. Es una opción excelente para prototipos funcionales y piezas de preproducción.

4. ¿Cuánto tiempo tarda la fundición al vacío??
Respuesta: El tiempo de entrega típico para una pieza de Vacuum Cast varía entre 5 Para 15 Días, Dependiendo de la complejidad y el tamaño de la pieza. El proceso de fabricación de moldes es relativamente rápido, pero el curado y el postprocesado pueden requerir tiempo adicional.

5. ¿Se puede usar la colada al vacío para la producción en masa??
Respuesta: Aunque la colada al vacío no es ideal para la producción a gran escala, Es muy adecuado para sesiones de bajo y medio volumen. A menudo se utiliza para producción en pequeños lotes o para probar prototipos antes de pasar a procesos de fabricación a gran escala como el moldeo por inyección.