Prototypage GD

Maison / Cas / Finition de surface / Pièces CNC non standard
https://www.gd-prototyping.com/wp-content/uploads/2025/06/img-news-banner-bg.webp
Pièces non standard
Composants non standards
Pièces non standard
Composants non standards

Pièces CNC non standard

  • Méthodes d’usinage: Fraisage CNC, Tournage CNC, 3-axe, 4-axe, et l’usinage à 5 axes

  • Précision de tolérance: ±0,005 mm

  • Finition de surface: Ra 0.2 – 1.6 μm (Tel qu’usiné, poli, ou traité)

  • Matériaux: Aluminium, inox, titane, cuivre, laiton, matière plastique, Composites

  • Échelle de production: Prototype, Petit lot, et des représentations à fort volume

  • Post-traitement: Anodisation, Placage, peinture, polissage, Poudre

Partager:

  • Facebook
  • LinkedIn
  • Pinterest
  • Description
  • Spécification
  • Application
  • FAQ

Composants non standards, ou des pièces non standard, sont spécialement conçus pour répondre à des besoins spécifiques en conception ou en performance. Ils ne respectent pas les spécifications standard et sont souvent utilisés lorsque les composants standards standards ne peuvent pas répondre à certaines tailles, forme, matériel, ou exigences de fonction.

Vous pouvez envisager des pièces non standard lorsque vous travaillez sur des projets nécessitant des dimensions particulières, Tolérances strictes, ou comportements mécaniques uniques. Ces pièces peuvent offrir un meilleur ajustement pour des assemblages complexes, aider à réduire le nombre de composants distincts, et simplifier l’installation. Ils peuvent également soutenir la flexibilité de conception, Vous offrant plus de liberté pour développer des solutions personnalisées sans être limité par la disponibilité standard des pièces.

Dans des secteurs tels que l’aérospatiale, Équipement médical, automatisation, et la robotique, Les pièces non standard sont couramment utilisées. Par exemple, Un dispositif médical peut nécessiter un composant fabriqué dans un matériau spécifique avec des propriétés de surface exactes. Dans les systèmes automatisés, Une pièce de forme unique peut améliorer l’alignement mécanique ou le contrôle du mouvement. Ces composants soutiennent des systèmes qui exigent une précision constante et une fonctionnalité adaptée.

Vous pouvez produire des pièces non standard en utilisant des technologies comme l’usinage CNC. Ces méthodes aident à raccourcir les cycles de production et permettent une itération rapide lors du développement du produit. Tu peux tester, ajuster, et finaliser rapidement les conceptions avant de passer à la production en volume.

La flexibilité est l’un des principaux avantages. Vous pouvez ajuster les designs au fur et à mesure de l’évolution de votre projet sans avoir à repenser tout un système. Cette adaptabilité aide également à réduire les déchets et à minimiser le besoin de stock supplémentaire.

Bien que le coût unitaire puisse être plus élevé que les pièces standard produites en masse, Les avantages l’emportent souvent sur la différence. Vous réduisez la refonte, Améliorer l’ajustement de l’assemblage, et créez des éléments qui correspondent plus étroitement à vos objectifs spécifiques.

Quand des pièces standards ne peuvent pas répondre aux exigences de votre application, Utiliser des pièces non standard vous aide à rester en phase avec votre design, fonction, et les attentes en matière de qualité — sans compromis inutile.

Paramètre Valeur / Description
Options de matériaux Métal (inox, aluminium, laiton, titane), matière plastique (ABS, POM, Nylon), et composites
Méthodes de production Fraisage CNC, Tournage CNC, Meulage CNC, Perçage CNC, EDM filaire
Tolérance Typiquement ±0,01 mm à ±0,1 mm, selon le matériau et la complexité
Complexité des pièces Designs hautement personnalisables, y compris les géométries complexes, bobine, et des traits complexes
  • Aérospatial:Pièces sur mesure pour avions, Satellites, et drones, y compris les crochets, Composants structurels, et fixations.
  • Automobile:Composants de haute précision comme les pièces de moteur, Engrenages de transmission, Crochets personnalisés, et d’autres systèmes critiques.
  • Dispositifs médicaux:Composants spécialisés tels que les instruments chirurgicaux, Implants, Boîtiers d’équipements de diagnostic, et enceintes pour dispositifs médicaux.
  • Électronique:Connecteurs personnalisés, Boyaux, Dissipateurs thermiques, et des pièces de précision pour l’électronique grand public, télécommunication, et systèmes électriques.
  • Robotique:Assemblages personnalisés, Engrenages, et des cadres pour bras robotiques, Véhicules autonomes, et robots industriels.
  • Équipement industriel:Outillages personnalisés, Pièces de machines, et les fixations utilisées dans les machines de fabrication et les lignes de production.
  • Militaire & Défense:Composants non standard pour applications militaires, y compris des fixations spécialisées, logement, et parties structurelles.
  • Énergie & Pouvoir:Pièces sur mesure pour turbines, Éoliennes, Plateformes pétrolières, et les systèmes d’énergie renouvelable qui exigent une grande durabilité et précision.

1. Quelles sont les pièces CNC non standard?
Les pièces CNC non standard sont des composants conçus sur mesure qui ne respectent pas les spécifications standard, Conçu pour répondre à des besoins spécifiques des clients ou à des applications uniques.

2. Quels matériaux peuvent être utilisés pour les pièces CNC non standard?
Les matériaux incluent les métaux (inox, aluminium, titane, laiton), matière plastique (ABS, POM, Nylon), et composites, selon l’application.

3. Quelle est la précision des pièces CNC non standard?
L’usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances généralement allant de ±0,01 mm à ±0,1 mm, selon la complexité de la pièce.

4. Quels sont les délais pour les pièces CNC non standard?
Les délais varient généralement entre 5 À 15 Jours de travail, selon la complexité de la pièce, taille, et méthode de production.

5. Puis-je demander des fonctionnalités ou des designs personnalisés?
Oui, Les pièces CNC non standard sont hautement personnalisables, Permettant d’inclure des threads personnalisés, troué, et des formes complexes selon vos spécifications de conception.