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Piezas no estándar
Componentes no estándar
Piezas no estándar
Componentes no estándar

Piezas CNC no estándar

  • Métodos de mecanizado: Fresado CNC, Torneado CNC, 3-eje, 4-eje, y mecanizado de 5 ejes

  • Precisión de tolerancias: ±0,005 mm

  • Acabado superficial: Ra 0.2 – 1.6 μm (tal como mecanizado, pulido, o tratado)

  • Materiales: Aluminio, Acero inoxidable, titanio, cobre, latón, plásticos, Composites

  • Escala de producción: Prototipo, Lotes pequeños, y corridas de alto volumen

  • Post-procesamiento: Anodización, enchapado, pintura, pulido, Recubrimiento en polvo

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  • Descripción
  • Especificación
  • Aplicación
  • Preguntas frecuentes

Componentes no estándar, o piezas no estándar, están especialmente diseñados para satisfacer necesidades específicas de diseño o rendimiento. No cumplen las especificaciones estándar y a menudo se utilizan cuando los componentes típicos de venta no pueden alcanzar ciertos tamaños, forma, material, o requisitos de función.

Podrías considerar piezas no estándar cuando trabajes en proyectos que requieran dimensiones especiales, Tolerancias estrictas, o comportamientos mecánicos únicos. Estas piezas pueden ofrecer un mejor ajuste para conjuntos complejos, ayudar a reducir el número de componentes separados, y simplificar la instalación. También pueden apoyar la flexibilidad de diseño, Dándote más libertad para desarrollar soluciones personalizadas sin estar limitado por la disponibilidad estándar de piezas.

En sectores como el aeroespacial, Equipamiento médico, automatización, y robótica, Las piezas no estándar son comúnmente utilizadas. Por ejemplo, Un dispositivo médico puede necesitar un componente hecho de un material específico con propiedades superficiales exactas. En sistemas automatizados, Una pieza de forma única puede mejorar la alineación mecánica o el control del movimiento. Estos componentes soportan sistemas que exigen precisión constante y funcionalidad personalizada.

Puedes producir piezas no estándar usando tecnologías como el mecanizado CNC. Estos métodos ayudan a acortar los ciclos de producción y permiten una iteración rápida durante el desarrollo del producto. Puedes probarlo, ajustar, y finalizar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción en volumen.

La flexibilidad es una de las principales ventajas. Puedes ajustar los diseños a medida que evoluciona tu proyecto sin tener que rediseñar todo un sistema. Esta adaptabilidad también ayuda a reducir el desperdicio y a minimizar la necesidad de stock extra.

Aunque el coste por unidad puede ser más alto en comparación con las piezas estándar producidas en masa, Los beneficios suelen superar la diferencia. Reduces el rework, Mejorar el ajuste del ensamblaje, y crea partes que encajen más con tus objetivos específicos.

Cuando las piezas estándar no pueden satisfacer las exigencias de tu aplicación, Usar piezas no estándar te ayuda a mantenerte alineado con tu diseño, función, y expectativas de calidad—sin compromisos innecesarios.

Parámetro Valor / Descripción
Opciones de materiales Metales (Acero inoxidable, aluminio, latón, titanio), plásticos (ABS, POM, Nailon), y composiciones
Métodos de producción Fresado CNC, Torneado CNC, Rectificado CNC, Perforación CNC, EDM por cable
Tolerancia Normalmente ±0,01 mm a ±0,1 mm, dependiendo del material y la complejidad
Complejidad de las piezas Diseños altamente personalizables, incluyendo geometrías complejas, Hilos, y rasgos intrincados
  • Aeroespacial:Piezas personalizadas para aeronaves, satélites, y drones, incluyendo corchetes, Componentes estructurales, y sujetadores.
  • Automotor:Componentes de alta precisión como piezas de motor, Engranajes de transmisión, Brackets personalizados, y otros sistemas críticos.
  • Dispositivos médicos:Componentes especializados como instrumentos quirúrgicos, Implantes, Carcasas de equipos de diagnóstico, y cajas de dispositivos médicos.
  • Electrónica:Conectores personalizados, Cubiertas, Disipadores de calor, y piezas de precisión para electrónica de consumo, telecomunicaciones, y sistemas eléctricos.
  • Robótica:Juntas personalizadas, engranaje, y marcos para brazos robóticos, Vehículos autónomos, y robots industriales.
  • Equipamiento industrial:Herramientas personalizadas, Piezas de maquinaria, y accesorios utilizados en maquinaria de fabricación y líneas de producción.
  • Militar & Defensa:Componentes no estándar para aplicaciones militares, incluyendo sujetadores especializados, vivienda, y partes estructurales.
  • Energía & Poder:Piezas personalizadas para turbinas, Generadores eólicos, Plataformas petrolíferas, y sistemas de energía renovable que requieren alta durabilidad y precisión.

1. ¿Qué son las piezas CNC no estándar??
Las piezas CNC no estándar son componentes diseñados a medida que no cumplen con las especificaciones estándar, Diseñada para satisfacer requisitos específicos del cliente o aplicaciones únicas.

2. ¿Qué materiales se pueden usar para piezas CNC no estándar??
Los materiales incluyen metales (Acero inoxidable, aluminio, titanio, latón), plásticos (ABS, POM, Nailon), y composiciones, Dependiendo de la aplicación.

3. ¿Qué precisión tienen las piezas CNC no estándar??
El mecanizado CNC proporciona alta precisión, con tolerancias que suelen oscilar entre ±0,01 mm y ±0,1 mm, dependiendo de la complejidad de la pieza.

4. ¿Cuáles son los plazos de entrega para piezas CNC no estándar??
El tiempo de entrega generalmente varía desde 5 Para 15 Días laborables, dependiendo de la complejidad de la pieza, tamaño, y método de producción.

5. ¿Puedo solicitar características o diseños personalizados??
Sí, Las piezas CNC no estándar son altamente personalizables, Lo que permite incluir hilos personalizados, Agujeros, y formas complejas según tus especificaciones de diseño.