Prototypage GD
Polissage des surfaces métalliques
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Matériaux supportés: Inox, aluminium, laiton, cuivre, titane, Alliages
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Options de finition de surface: Mat, Brossé, satin, Polissage miroir
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Tolérance au polissage: ±0,02 mm (Dépendant du matériau)
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Rugosité (Ra): Aussi bas que 0.05 μm
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Capacité batch: Prototypes uniques, Petits lots, ou production de masse
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Post-traitements: Anodisation, Galvanoplastie, Passivation disponible
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- Description
- Spécification
- Application
- FAQ
La finition de surface comprend diverses techniques industrielles qui améliorent la surface des matériaux. Ces processus visent à améliorer à la fois la fonction et l’apparence. L’une des méthodes les plus largement appliquées est le polissage des surfaces métalliques, utilisé lorsque la précision et la qualité de surface sont critiques.
Ce procédé élimine les irrégularités des surfaces métalliques pour créer une lisse, Finition uniforme. Selon le matériau et l’application, Cela peut impliquer une abrasion mécanique, Action chimique, ou traitement électrochimique. Le polissage prépare les composants pour un traitement ultérieur et améliore la performance globale de surface.
Les surfaces polies offrent plusieurs avantages importants. Ils résistent à la corrosion et à l’attaque chimique, ce qui permet de prolonger la durée de vie du produit. Ils améliorent également la résistance à l’usure, Surtout dans les pièces mobiles. Dans de nombreux cas, Le polissage améliore la dureté de la surface, rendant le composant plus robuste sous contrainte mécanique.
Le contrôle de la friction est un autre avantage clé. Les surfaces polies permettent un mouvement plus stable et prévisible entre les pièces en contact. Le polissage améliore également l’adhérence et la mouillabilité, ce qui est essentiel avant de peindre, revêtement, ou bondage. En électronique, Cela peut améliorer la soudage et aider à maintenir une conductivité électrique constante.
En éliminant les meules, Rayures, et les fosses, Le polissage améliore également l’apparence. Plus important encore, Il réduit les concentrations de contraintes et diminue le risque de défaillance par fatigue. Cela rend les composants plus sûrs et fiables au fil du temps. Les méthodes courantes incluent le polissage abrasif, Polissage, et électropolissage. Chacun offre des avantages uniques et répond à des besoins différents.
| Paramètre | Valeur / Description |
|---|---|
| Types de matériaux | Inox, aluminium, laiton, cuivre, titane, et autres métaux |
| Méthodes de polissage | Polissage manuel, Polissage mécanique, Polissage vibratoire, Électropolissage |
| Types de finition | Finition miroir, satin, mat, Brossé, ou des finitions sur mesure selon la méthode de polissage |
| Polissage des abrasifs | Papier de verre, Composés de polissage (diamant, alumine), Tampons de polissage |
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Automobile: Pièces de finition, Composants d’échappement, Roues, et des accessoires décoratifs
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Aérospatial: Composants du moteur, Pales de turbine, Pièces structurelles
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Médical: Instruments chirurgicaux, Implants, et les boîtiers d’équipement
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Électronique grand public: Boyaux, Connecteurs, et des parties décoratives
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Machines industrielles: Arbres, Engrenages, Boîtiers, et calendriers
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Architectural: Mains courantes, Panneaux, et la mautréfaction décorative
Q1: Quels métaux peuvent être polis?
Nous polissons l’acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, titane, et plus encore.
Q2: Quelles finitions de surface sont disponibles?
Les options incluent le mat, Brossé, satin, et finitions miroir.
Q3: Le polissage est-il uniquement esthétique?
Non, Cela améliore également la résistance à la corrosion et les performances d’usure.
Q4: Peut-on polir des formes complexes?
Oui, Notre équipement avancé gère des géométries complexes.
Q5: Fournissez-vous des polissages de prototype et de production de masse?
Oui, Nous soutenons des projets ponctuels ainsi que des séries de grande envergure.
