Prototipado GD
Pulido de superficies metálicas
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Materiales soportados: Acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, titanio, aleaciones
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Opciones de acabado superficial: Mate, Cepillado, satén, Pulido de espejos
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Tolerancia al pulido: ±0,02 mm (Dependiente del material)
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Rugosidad superficial (Ra): Tan bajo como 0.05 μm
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Capacidad por lotes: Prototipos individuales, Pequeños lotes, o producción en masa
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Postratamiento: Anodización, galvanoplastia, Pasivación disponible
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- Descripción
- Especificación
- Aplicación
- Preguntas frecuentes
El acabado superficial incluye diversas técnicas industriales que mejoran la superficie de los materiales. Estos procesos buscan mejorar tanto la función como la apariencia. Uno de los métodos más aplicados es el pulido superficial de metales, Utilizado cuando la precisión y la calidad superficial son críticas.
Este proceso elimina irregularidades de las superficies metálicas para crear una superficie lisa, Acabado uniforme. Dependiendo del material y la aplicación, Puede implicar abrasión mecánica, Acción química, o tratamiento electroquímico. El pulido prepara los componentes para un procesamiento posterior y mejora el rendimiento general de la superficie.
Las superficies pulidas ofrecen varios beneficios importantes. Resisten la corrosión y el ataque químico, lo que ayuda a prolongar la vida útil del producto. También mejoran la resistencia al desgaste, Especialmente en piezas móviles. En muchos casos, El pulido mejora la dureza superficial, haciendo que el componente sea más robusto bajo tensión mecánica.
Controlar la fricción es otra ventaja clave. Las superficies pulidas permiten un movimiento más estable y predecible entre las piezas que contactan. El pulido también mejora la adhesión y la mojabilidad, lo cual es esencial antes de pintar, capa, o unión. En electrónica, Puede mejorar la soldabilidad y ayudar a mantener una conductividad eléctrica constante.
Eliminando las muelas, Arañazos, y pozos, El pulido también mejora la apariencia. Más importante aún., Reduce las concentraciones de esfuerzo y disminuye el riesgo de fallo por fatiga. Esto hace que los componentes sean más seguros y fiables con el tiempo. Los métodos más comunes incluyen el pulido abrasivo, Pulido, y electropulido. Cada uno ofrece beneficios únicos y se adapta a diferentes necesidades.
| Parámetro | Valor / Descripción |
|---|---|
| Tipos de materiales | Acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, titanio, y otros metales |
| Métodos de pulido | Pulido manual, Pulido mecánico, Pulido vibratorio, Electropulido |
| Tipos de acabado | Acabado espejo, satén, mate, Cepillado, o acabados personalizados según el método de pulido |
| Pulido de abrasivos | Lija, Compuestos de pulido (diamante, Óxido de aluminio), Almohadillas de pulido |
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Automotor: Piezas de moldura, Componentes de escape, ruedas, y accesorios decorativos
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Aeroespacial: Componentes del motor, Aspas de turbina, Partes estructurales
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Médico: Instrumentos quirúrgicos, Implantes, y carcasas de equipos
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Electrónica de consumo: Cubiertas, Conectores, y partes decorativas
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Maquinaria Industrial: Ejes, engranaje, Cubiertas, y partidos
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Arquitectónico: Barandillas, Paneles, y la orfebrería decorativa
Q1: Qué metales se pueden pulir?
Pulimos acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, titanio, y más.
P2: Qué acabados superficiales están disponibles?
Las opciones incluyen mate, Cepillado, satén, y acabados en espejo.
P3: ¿Es el pulido solo por estética??
No, También mejora la resistencia a la corrosión y el rendimiento al desgaste.
P4: ¿Se pueden pulir formas complejas?
Sí, Nuestro equipo avanzado maneja geometrías intrincadas.
P5: ¿Proporcionáis pulido de prototipos y producción en masa??
Sí, Apoyamos proyectos puntuales así como ejecuciones de gran volumen.
