Prototypage GD
Anodisation du métal aluminium
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Matériel: Alliages d’aluminium (6061, 7075, etc.)
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Épaisseur du revêtement: 5 μm – 25 μm (standard), jusqu’à 50 μm (Anodisation dure)
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Finition de surface: Mat, satin, Brossé, ou brillant
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Options de couleurs: Clair, noir, rouge, bleu, or, Stores personnalisés disponibles
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Dureté: Jusqu’à 500 HV avec anodise dure
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Résistance à la corrosion: Nettement amélioré par rapport à. Aluminium non traité
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- Description
- Spécification
- Application
- FAQ
Chez GD Prototypage, Nous proposons des services professionnels Aluminium anodisé Des services de finition qui améliorent à la fois la fonctionnalité et l’apparence des composants en aluminium. L’anodisation est un procédé électrochimique qui transforme la couche d’oxyde naturel de l’aluminium en un produit durable, protecteur, et revêtement décoratif.
Ce traitement améliore la résistance à la corrosion, Résistance à l’usure, et la dureté de surface, tout en permettant une coloration personnalisée et un attrait esthétique. Qu’il s’agisse de composants industriels ou de produits grand public haut de gamme, L’aluminium anodisé offre un équilibre de résistance, beauté, et fiabilité.
Nous desservons un large éventail d’industries, y compris l’automobile, aérospatial, électronique, médical, et secteurs architecturaux. Des pièces prototypes aux séries de production de masse, Notre processus d’anodisation garantit une cohérence, des finitions de haute qualité répondant à des normes strictes de l’industrie.
Chez GD Prototypage, Nous combinons une technologie d’anodisation avancée avec un usinage de précision pour livrer des pièces en aluminium anodisé conçues pour durer.
| Paramètre | Valeur / Description |
|---|---|
| Matériau de base | Alliages d’aluminium: 6061, 6063, 7075, 5052, etc.. |
| Type d’anodisation | Type I (Chromique), Type II (Sulfurique – Décoratif), Type III (Anodisation dure – Usage industriel) |
| Épaisseur d’anodisation | Type II: 5–25 μm; Type III: 25–150 μm |
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Automobile: Couper, Cache-moteur, Supports légers, et des parties décoratives
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Aérospatial: Panneaux d’avion, Boîtiers, et composants structurels
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Médical: Outils chirurgicaux, Boîtiers de dispositifs, et instruments de précision
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Électronique grand public: Cadres pour smartphones, Boîtiers d’ordinateurs portables, et connecteurs
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Équipement industriel: Engrenages, Boîtiers, et composants résistants à l’usure
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Architectural: Panneaux, grille, et des accessoires décoratifs
1. Qu’est-ce que l’anodise?
L’anodisation est un procédé électrochimique qui crée une couche d’oxyde durable à la surface de l’aluminium, Amélioration de la résistance à la corrosion, Résistance à l’usure, et apparence.
2. Quels sont les différents types d’anodise?
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Type I: Anodise à l’acide chromique (Résistance à la corrosion légère).
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Type II: Anodisation à l’acide sulfurique (décoratif, Résistance modérée à l’usure).
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Type III: Anodisation dure (Utilisation intensive, Forte résistance à l’usure et à la corrosion).
3. L’aluminium anodisé peut-il être utilisé en extérieur ??
Oui. Aluminium anodisé, notamment l’anodise de type III, offre une excellente résistance aux rayons UV, temps, et conditions environnementales, ce qui le rend idéal pour un usage extérieur.
4. Quelles options de couleur sont disponibles pour l’aluminium anodisé?
Les couleurs courantes incluent le transparent, noir, rouge, bleu, or, et vert. Des couleurs personnalisées peuvent également être obtenues grâce au procédé d’anodise.
5. Quelle est l’épaisseur de la couche anodisée?
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Type II L’anodisation ajoute généralement une épaisseur de 5 à 25 microns.
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Type III Anodisation (Anodisation dure) ajoute 25 à 150 microns pour une durabilité supplémentaire.
