Résine de coulée sous vide de type ABS | Prototypes à haute précision
Qu’est-ce que la résine de moulage sous vide de type ABS?
Résine de moulage sous vide de type ABS est un ABS thermoplastique alternatif utilisé dans la coulée sous vide. Il intègre les caractéristiques mécaniques de l’ABS et la flexibilité des résines polyuréthaniques, ce qui le rend adapté aux prototypes fonctionnels ainsi qu’à des séries de production à faible volume.
Tout commence par un modèle maître, qui est produite par usinage CNC ou impression 3D, cela représente toutes les caractéristiques de conception détaillée. Un moule en silicone de haute qualité est ensuite créé à partir de ce maître, ce qui donne à la résine une flexibilité, durable, et cavité exacte. Quand tu es prêt, Une résine liquide de type ABS est appliquée dans le moule, et le moule est ensuite placé sous un environnement de dégazage sous vide, Rendre la bulle sans bulle et lui donner une réplique de haut niveau.
Propriétés et matériaux de la résine de type ABS
La coulée sous vide est une technique qui utilise une résine polyuréthane de type ABS pour offrir des performances de qualité ingénieure avec des propriétés et des finitions flexibles des matériaux.
Avantages clés des matériaux:
Résine de type ABS forte: Assure l’intégrité structurelle à tester avec la fonctionnalité.
Résine de type ABS, Qui est résistante aux impacts: Résiste aux contraintes mécaniques lors de l’assemblage ou de la manipulation.
Résine de type ABS résistante à la chaleur: Il est applicable dans des applications à haute température.
Stabilité dimensionnelle Résine de type ABS: La précision de la tolérance est conservée, généralement à l’intérieur +-0.2 mm.
Surface- Finition Moulage de type ABS: Les finitions sont lisses, poli, ou texturée.
Résine sous vide de type ABS clairement visible: Mieux utilisé pour la validation de conception et le prototypage avec l’esthétique.
Résine polyuréthane flexible de type ABS: Ressemble à des matériaux caoutchouceux lorsque cela est nécessaire.
De telles caractéristiques sont utiles dans la mesure où Résine de moulage sous vide de type ABS peut être utilisé dans les tests fonctionnels, Validation technique, et des prototypes prêts pour le marché avec un compromis entre le prototypage rapide et la fabrication à grande échelle.
Procédé de coulée sous vide de type ABS
Le Procédé de moulage sous vide de résine de type ABS est très précis et adapté à la production à court terme ou à faible volume.
Pas 1: Création de modèle maître
Un modèle maître est créé, que ce soit en usinage CNC ou en impression 3D, et chaque détail de conception de la pièce est fidèlement reproduit.
Pas 2: Fabrication de moules en silicone
Le modèle maître est ensuite coulé dans du silicone RTV de haute qualité, ce qui donne un moule pouvant être utilisé pour fabriquer 15-25 les pièces jusqu’à ce que la précision commence à se déformer. Enrouler toutes les surfaces détaillées avec précision, pouvant être utilisées pour prototyper les éléments fonctionnels et les pièces finales.
Pas 3: Préparation et dégazage de la résine
Cette résine polyuréthane de type ABS est combinée à des colorants/charges optionnels pour obtenir les propriétés visuelles ou mécaniques souhaitées. Le mélange est placé dans une chambre à vide pour éradiquer l’air piégé afin d’obtenir un milieu de coulée sans bulles.
Pas 4: Moulage sous vide
La résine est déposée uniformément dans le moule sous vide. La pression atmosphérique offre un meilleur remplissage de toutes les ouvertures, produire des pièces de haut niveau de détail et de précision dimensionnelle.
Pas 5: Durcissement et démoulage
Après la séchisation de la résine, Le démoulage des pièces est effectué. Très peu de demande de post-traitement, Mais ponçage, polissage, ou la peinture peut servir à embellir.
Pas 6: Finition post-traitement
Les composants de type ABS coulés sous vide peuvent être texturés, peint, ou bien poli selon les besoins de l’application et offrir une surface équivalente aux plastiques moulés par injection.
Avantages de la résine de moulage sous vide de type ABS
Haute précision: +-0.2 La tolérance dimensionnelle en mm des pièces garantit que les pièces sont de haute qualité.
Production à faible volume: Une alternative à faible coût au moulage par injection conventionnel en faible volume.
Itération rapide: Les nouveaux moules peuvent être fabriqués en peu de temps à partir de modèles maîtres mis à jour.
Prototypes fonctionnels: Il s’agit d’un type de prototype dans lequel des pièces suffisamment solides sont produites pour être soumises à des tests d’ajustement, de forme et de fonction.
Polyvalence des matériaux: Accepte les résistances élevées, Résistant aux impacts, réfractaire, transparent, et résine flexible.
Finition de surface lisse: La coulée sans bulles crée des composants pouvant servir de modèles de présentation ou de test sur le marché.
Composants d’usage final: Les mini-composants peuvent être utilisés dans l’automobile, Électronique grand public, et équipements médicaux.
Dans le prototypage GD, nous sommes spécialisés dans la fourniture de services de moulage sous vide de résine de type ABS, précis, durable, et esthétiquement encoché.
Applications
Prototypes automobiles
- Tableau de bord, Pièces de garniture, et panneau intérieur.
- Assemblage test prototypes.
Électronique grand public
- Enceintes et boîtiers d’équipements électroniques.
- Les prototypes de protestation sont composés de résistants à la chaleur, Résine durable de type ABS.
Dispositifs médicaux
- Modèles de contrôle des composants et ensembles d’essais ergonomiques.
- Prototypes de validation en pré-production.
Équipement industriel
- Boîtiers électriques, Prototypes de connecteurs, et composants mécaniques.
- Pièces fonctionnelles en petites quantités nécessitant un plastique solide.
Développement produit
- Prototypes de vérification de conception.
- Séries de production mineures pour les essais sur le marché ou le pré-lancement.
Résine de moulage sous vide de type ABS peut être utilisé pour concevoir des pièces de validation, Pièces d’assemblage d’essai, et une production limitée dans l’usage final, ainsi que pour soutenir la fabrication à faible volume de plastiques dans de nombreuses industries différentes.
Spécifications techniques
Précision du procédé: +-0.2 mm
Matériaux: Résine polyuréthane de type ABS (fort, mou, réfractaire, transparent).
Surface: lisse, peint, texturé, Poli clair.
Séries de lots: 15-25 Pièces par moule en silicone.
Type de moule: Moules en silicone de haute qualité de RTV.
Delai: 7-10 Jours de travail
La pièce plastique de type ABS à moulage sous vide est applicable au prototypage, Essais fonctionnels, et la fabrication à petite échelle en raison de ces spécifications.
Pourquoi choisir le prototypage GD
Nous sommes une équipe d’experts chez GD Prototying, qui se spécialise dans la fourniture de services personnalisés liés à la coulée de la résine et est orientée vers la précision, fiabilité, et qualité des surfaces.
Moulage sous vide rapide de type ABS: Il est préférable lorsque des itérations répétitives et de petits volumes de production sont nécessaires.
Prototypes personnalisés: Composants fonctionnels conçus pour être conçus et/ou testés sur le marché.
Service de casting professionnel: Garantit une reproduction de haut niveau et une précision dimensionnelle.
Fabrication économique à petite échelle: Maximiser la réduction des coûts, et pas la qualité.
Intégration d’une résine de type ABS avec des technologies de moulage sous vide basse pression soigneusement gérées, Nous fournissons des pièces de haute qualité, qui répondent à la fois aux besoins fonctionnels et esthétiques.
Conclusion
Résine de moulage sous vide de type ABS est un dispositif efficace pour le prototypage rapide et les tests fonctionnels, ainsi que la production à faible volume. C’est une combinaison des propriétés de qualité ingénieure avec une grande réplication des détails et une précision dimensionnelle pour former des pièces destinées à être utilisées dans des applications automobiles, Applications médicales, Électronique grand public, et applications industrielles.
Utilisation de services professionnels de moulage sous vide de résine de type ABS à Prototypage GD, Les entreprises auront accès à des services économiques, Prototypes de haute qualité et composants de production en petits lots, Le tout avec un haut niveau de précision, vitesse, et fiabilité.
