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El ABS es un termoplástico común conocido por su tenacidad y resistencia al impacto. Está disponible en varios colores, incluido el gris-blanco, beige, y negro.

PMMA, también conocido como acrílico, es un termoplástico transparente con excelente claridad óptica y resistencia a la intemperie.

POM, también conocido como acetal o polioximetileno, es un plástico de ingeniería de alta resistencia conocido por su excelente resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.

PP (Polipropileno) es un termoplástico ligero conocido por su buena resistencia química, flexibilidad, y baja absorción de humedad.

PC (Policarbonato) es difícil, Termoplástico resistente a impactos con excelente transparencia y resistencia al calor.

Nailon (PA6/PA66) es fuerte, Plástico de ingeniería duradero con buena resistencia al desgaste y tenacidad. Está disponible en tamaños gruesos y es adecuado para mecanizado.

El mecanizado de materiales ABS PC es una mezcla de ABS y policarbonato, Resistencia combinada, Resistencia al impacto, y mejora la resistencia al calor. Se utiliza ampliamente en componentes estructurales y recintos.

ABS+PC es una mezcla de ABS y policarbonato, Resistencia combinada, Resistencia al impacto, y mejora la resistencia al calor. Se utiliza ampliamente en componentes estructurales y recintos.

El ABS transparente es un plástico ABS modificado con mayor claridad, ofreciendo un equilibrio de dureza, Resistencia al impacto, y transparencia. Comúnmente utilizado para piezas visuales y carcasas.

El ABS ignífugo es un ABS modificado con propiedades adicionales de resistencia al fuego, Comúnmente utilizada en electrónica, Aparatos, y recintos que requieren cumplimiento de la seguridad.

El PC ignífugo ofrece una alta resistencia al impacto, Resistencia al calor, y seguridad contra incendios—perfecta para electrónica, automotor, y aplicaciones críticas para la seguridad.

PAFG+30% es nylon reforzado con 30% Fibra de vidrio, ofreciendo una fuerza significativamente mejorada, rigidez, y estabilidad dimensional. Ideal para piezas estructurales sometidas a tensiones mecánicas.

PC+GF30% es policarbonato reforzado con 30% Fibra de vidrio, Mejora significativa de la rigidez, Estabilidad dimensional, y resistencia al calor, Adecuado para piezas estructurales y portantes.

PP+30% es polipropileno reforzado con 30% Fibra de vidrio, ofreciendo mejor rigidez, Estabilidad dimensional, y resistencia al calor moderada. Comúnmente utilizado en piezas de automóviles y electrodomésticos.

PTFE, comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento con excelente resistencia química, Baja fricción, y alta estabilidad térmica. Ampliamente utilizado en química, eléctrico, y aplicaciones de sellado.

PEEK es un termoplástico de alto rendimiento con una resistencia excepcional, Resistencia química, y resistencia al calor. Es ideal para aplicaciones exigentes en el sector aeroespacial, médico, y electrónica.

El PPS es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento con excelente resistencia química, Estabilidad a altas temperaturas, y retardante de llama inherente. Se utiliza ampliamente en el sector automovilístico, electrónica, y aplicaciones químicas.

El EPP es un plástico ligero de ingeniería con buena estabilidad dimensional, Aislamiento eléctrico, y resistencia al calor. A menudo utilizado en componentes eléctricos y partes estructurales.

PPS+GF40% es sulfuro de polifenileno reforzado con 40% Fibra de vidrio, ofreciendo una resistencia mecánica superior, Resistencia al calor, y estabilidad dimensional. Es ideal para aplicaciones automovilísticas y eléctricas exigentes.

PES es un termoplástico de alto rendimiento con excelente estabilidad térmica, Resistencia química, y estabilidad dimensional. Se utiliza comúnmente en dispositivos médicos y electrónica.

Las láminas de resina epoxi son resistentes, aislante, y materiales termoestables duraderos ideales para electrónica, utillaje, y aplicaciones industriales.

DSM351 es un material de ingeniería termoestable con excelente aislamiento, Alta resistencia, y estabilidad, Ideal para aplicaciones eléctricas y estructurales.

Madera sintética, también conocida como madera imitación o tabla de baquelita (en algunos contextos), es una de alta concentración, Material resistente al desgaste utilizado para reemplazar la madera natural en aplicaciones industriales como los moldes., Accesorios, y herramientas.

Baquelita, también conocido como placa de resina fenólica, es un plástico termoendursante hecho de resina fenólica y reforzado con capas de papel o tela. Ofrece un excelente aislamiento eléctrico, Resistencia mecánica, y resistencia al calor.

El PMMA marrón es duradero, Acrílico resistente a los rayos UV con excelente claridad y resistencia al impacto, ideal para exhibiciones, Iluminación automovilística, y aplicaciones arquitectónicas.

MC Nylon (Nailon fundido de monómero) es un tipo de nailon fundido conocido por su alta resistencia, Buena resistencia al desgaste, y propiedades autolubricadoras. Es adecuado para engranajes, rodillos, y componentes estructurales.

El PVC es un termoplástico ampliamente utilizado con buena resistencia química, Retardante de llama, y aislamiento eléctrico. Está disponible tanto en formas rígidas como flexibles y se utiliza comúnmente en tuberías, Paneles, y cubiertas aislantes.

El PE es ligero, Termoplástico flexible conocido por su excelente resistencia química, Aislamiento eléctrico, y resistencia al impacto. Se utiliza comúnmente en recipientes, Guarniciones, y partes aislantes.

Delrin, también conocido como acetal o POM (Polioximetileno), es fuerte, Plástico de ingeniería rígido con excelente resistencia al desgaste, Estabilidad dimensional, y baja fricción. Ideal para engranajes, Bujes, y piezas mecánicas de precisión.

El ABS ignífugo es un ABS modificado con propiedades adicionales de resistencia al fuego, Comúnmente utilizada en electrónica, Aparatos, y recintos que requieren cumplimiento de la seguridad.

El PVC rígido es un duro, Termoplástico duradero con excelente resistencia química, Retardante de llama, y buena estabilidad dimensional. Se utiliza ampliamente en la construcción, Aislamiento eléctrico, y equipos químicos.

El ABS antiestático es un material ABS modificado con aditivos conductores que reducen la resistividad superficial, previene la acumulación de estática manteniendo las propiedades mecánicas del ABS estándar. Ideal para carcasas de componentes electrónicos y herramientas seguras contra ESD.

El HDPE es un fuerte, Termoplástico ligero con excelente resistencia química, Resistencia al impacto, y resistencia al agua. Se utiliza comúnmente en tuberías, recipientes, Tablas de cortar, y transbordadores industriales.

PA+GF45% es nylon reforzado con 45% Fibra de vidrio, ofreciendo una resistencia mecánica extremadamente alta, rigidez, y estabilidad dimensional. Es ideal para estructuras, Carga, y aplicaciones a altas temperaturas.

HIPS es un modelo ligero, Termoplástico rígido con buena resistencia al impacto y facilidad de fabricación. Se utiliza comúnmente en envases al vacío, Muestra, y componentes estructurales internos.

El retardante de llama PC+ABS es una mezcla de policarbonato y butadieno de acrilonitrilo estireno modificada con retardantes de llama, combinando una excelente resistencia al impacto, Resistencia al calor, y retardancia de llama. Se utiliza ampliamente en carcasas electrónicas y piezas interiores de automóviles.

El PVC es un termoplástico ampliamente utilizado con buena resistencia química, Retardante de llama, y aislamiento eléctrico. Está disponible tanto en formas rígidas como flexibles y se utiliza comúnmente en tuberías, Paneles, y cubiertas aislantes.

MC703 es un tipo de nailon para fundición de monómeros con propiedades mecánicas mejoradas, Buena resistencia al desgaste, y excelente estabilidad dimensional. Comúnmente utilizado para piezas de precisión y componentes mecánicos.

POM (Polioximetileno) NW-02 es un plástico de ingeniería de alto rendimiento disponible en blanco y negro, conocida por su excelente rigidez, Baja fricción, y buena resistencia al desgaste. Ideal para piezas mecánicas de precisión.

El POM conductor es un material polioximetileno modificado con rellenos conductores añadidos para reducir la resistividad superficial, proporcionando disipación estática mientras se mantiene la resistencia mecánica y la resistencia al desgaste. Comúnmente utilizado en componentes seguros contra ESD.

PTFE, comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento con excelente resistencia química, Baja fricción, y alta estabilidad térmica. Ampliamente utilizado en química, eléctrico, y aplicaciones de sellado.

El PVC antiestático transparente es un termoplástico transparente modificado con aditivos antiestáticos para evitar la acumulación de carga estática. Combina una excelente transparencia con disipación estática, Comúnmente utilizado en envases y fundas protectoras para dispositivos electrónicos.

PET es un fuerte, Termoplástico semicristalino conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, Resistencia química, y estabilidad dimensional. Se utiliza ampliamente en fibras, embalaje, y componentes de ingeniería.

El UPE es un termoplástico conocido por su extremadamente alta resistencia al impacto, Excelente resistencia a la abrasión, y baja fricción. Se utiliza comúnmente en partes de desgaste, Revestimientos, y rodamientos.

PVDF F2 es un fluoropolímero de alta pureza conocido por su excelente resistencia química, Alta estabilidad térmica, y buenas propiedades mecánicas. Se utiliza ampliamente en procesos químicos, Aislamiento eléctrico, y recubrimientos.

Madera sintética, también conocida como madera imitación o tabla de baquelita (en algunos contextos), es una de alta concentración, Material resistente al desgaste utilizado para reemplazar la madera natural en aplicaciones industriales como los moldes., Accesorios, y herramientas.

El PVC blanco es un termoplástico rígido que presenta una excelente resistencia química, Retardante de llama, y aislamiento eléctrico. Comúnmente utilizado en paneles de construcción, Aislamiento de cables, y contenedores químicos.

El PVC transparente es un transparente, termoplástico rígido o semirrígido con buena resistencia química, Retardante de llama, y alta transparencia. Se utiliza comúnmente en fundas protectoras, Ventanas de visualización, y envasado médico.

FR4 es un retardante de llama, Laminado epoxi reforzado con vidrio y excelente aislamiento eléctrico, Resistencia mecánica, y resistencia a la humedad. Se utiliza ampliamente en placas de circuito impreso y componentes estructurales aislantes.

La resina epoxi es un polímero termoendurecible de alta resistencia con excelente adhesión, Resistencia química, y durabilidad—ideal para recubrimientos, adhesivos, Composites, y aplicaciones eléctricas.

El PC de grado alimentario es complicado, transparente, y plástico conforme a la FDA, ideal para aplicaciones seguras en alimentos y bebidas.

El Delrin es un POM de calidad premium (Polioximetileno), conocida por su excepcional rigidez, Baja fricción, y excelente estabilidad dimensional. La variante negra ofrece resistencia a los rayos UV y se utiliza ampliamente en engranajes de precisión, rumbos, Bujes, y componentes estructurales.

PA66+GF15% es de nailon 66 reforzado con 15% Fibra de vidrio, ofreciendo mejor rigidez, Estabilidad dimensional, y resistencia al calor en comparación con PA66 sin rellenar. Se utiliza comúnmente en piezas de automóviles, Carcasas eléctricas, y componentes estructurales.

Black PEI es un retardante de llama, Termoplástico resistente al calor con excelente resistencia y aislamiento eléctrico, Ideal para la aeroespacial, automotor, y electrónica.

El HDPE blanco es un HDPE fuerte, Termoplástico ligero con excelente resistencia química, Resistencia al impacto, y resistencia al agua. Se utiliza comúnmente en tuberías, recipientes, Tablas de cortar, y transbordadores industriales.

El UHMWPE es un tipo de polietileno con cadenas extremadamente largas, Le otorga una fuerza de impacto excepcional, Resistencia a la abrasión, y baja fricción. Se utiliza ampliamente en implantes médicos, Liners industriales, y componentes resistentes al desgaste.

El acetal de copolímero negro del que preguntabas es un tipo de POM (Polioximetileno) copolímero, producido por DuPont. Comparte propiedades similares con el POM estándar pero con una resistencia química y tenacidad mejoradas. Ampliamente utilizado para piezas mecánicas de precisión y aplicaciones de ingeniería.

Ultem 1000 es una polieterimida de alto rendimiento (PEI) Resina conocida por su excelente resistencia al calor, Alta resistencia, y retardancia de llama. Se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial, electrónica, y aplicaciones médicas que requieren esterilización.

El PVDF es un fluoropolímero de alta pureza con excelente resistencia química, buena resistencia mecánica, y alta estabilidad térmica. El color blanco recuerda a la cera de vela. Se utiliza ampliamente en procesos químicos, Aislamiento eléctrico, y recubrimientos.

El PEEK antiestático es seguro contra ESD, Termoplástico de alto rendimiento con excelente resistencia, Resistencia al calor, y durabilidad química, Ampliamente utilizado en aeroespacial, electrónica, y aplicaciones médicas.

Aluminio 6061 es un ligero, aleación versátil con excelente resistencia, Resistencia a la corrosión, y soldabilidad. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automotor, marino, e ingeniería estructural.

El aluminio A5052 es un resistente, aleación resistente a la corrosión con excelente soldabilidad, ideal para el sector marino, automotor, y aplicaciones industriales.

ADC12 es una aleación de aluminio de fundición a presión ampliamente utilizada, conocida por su buen rendimiento en la fundición, Alta resistencia, y excelente resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en piezas de automóviles, Carcasas electrónicas, y componentes de maquinaria.

LY12 es una prueba de alta concentración, aleación de aluminio termotratable compuesta principalmente por aluminio y cobre. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga y buena mecanizabilidad, pero menor resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en aeroespacial, transporte, y componentes estructurales.

El AL T6 es una aleación de aluminio tratada térmicamente con excelente resistencia, Resistencia a la corrosión, y buena mecanizabilidad. El temple "T6" indica que ha sido tratado térmicamente por solución y envejecido artificialmente para lograr las mejores propiedades mecánicas. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automotor, y partes estructurales.

T51 es una denominación de temple aplicada a aleaciones de aluminio que han sido aliviadas mediante estiramiento tras un tratamiento térmico. Comúnmente visto en aleaciones como 6061-T51 y 7075-T51, Este temple mejora la estabilidad dimensional y reduce el esfuerzo interno, manteniendo una buena resistencia y resistencia a la corrosión.

El A1100 es aluminio puro comercialmente (99%+ pureza) con excelente resistencia a la corrosión, Workability, y conductividad térmica. Es blando, dúctil, y no termotratables. Ampliamente utilizado en equipos químicos, Techos, Utensilios, y partes decorativas.

2El A12 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia comúnmente utilizada en aplicaciones aeroespaciales y estructurales de alta carga. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga y un buen rendimiento de mecanizado, pero tiene una resistencia a la corrosión relativamente baja, por eso a menudo se requiere tratamiento superficial.

2A12 es una de alta resistencia, aleación de aluminio-cobre termotratable, Ampliamente utilizado en aeroespacial, transporte, y componentes estructurales. Es conocida por su excelente resistencia a la fatiga y su buena mecanizabilidad. Sin embargo, Su resistencia a la corrosión es menor en comparación con aleaciones no de cobre, por lo tanto, normalmente se requiere protección superficial.

La cerámica de alúmina con contenido de Al₂O₃ del >90% es de alta dureza, Material cerámico de alta temperatura utilizado para la resistencia al desgaste, Aislamiento eléctrico, y herramientas de corte.

El latón es una aleación de cobre-zinc conocida por sus buenas propiedades mecánicas, Excelente resistencia a la corrosión, y un atractivo color dorado. Se utiliza ampliamente en accesorios decorativos, Componentes eléctricos, plomería, y piezas mecanizadas de precisión.

El cobre es un metal versátil con excelente conductividad, Resistencia a la corrosión, y durabilidad, Ampliamente utilizado en electricidad, industrial, y aplicaciones estructurales.

La aleación de magnesio es una aleación metálica ligera conocida por su alta relación resistencia-peso, excelente mecanizabilidad, y buena amortiguación de vibraciones. Se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial, automotor, y las industrias electrónicas donde la reducción de peso es crítica.

La aleación de zinc es una aleación metálica versátil conocida por su buena resistencia, Excelente castabilidad, y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en fundición a presión para piezas de automóviles, Accesorios de herrajes, y objetos decorativos.

Aluminio 3003 es una aleación de aluminio comercialmente pura con manganeso como elemento principal de aleación. Ofrece buena resistencia a la corrosión, excelente maniobrabilidad, y fuerza moderada. Se utiliza comúnmente en tejados, revestimiento, y aplicaciones de utensilios de cocina.

El A5056 de aluminio es un resistente, aleación resistente a la corrosión con excelente soldabilidad, Ampliamente utilizado en el sector marino, automotor, y aplicaciones industriales.

A2017 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia conocida por su excelente mecanizabilidad y buenas propiedades mecánicas. Se utiliza comúnmente en aeroespacial, transporte, y maquinaria de precisión. La resistencia a la corrosión es moderada, a menudo requiriendo tratamiento superficial.

La aleación de cobre C3604 es un latón de corte libre con excelente mecanizabilidad, Resistencia a la corrosión, y fuerza, Ideal para piezas y accesorios de precisión.

El 5000 Las aleaciones de aluminio de la serie son aleaciones a base de magnesio conocidas por su excelente resistencia a la corrosión, Buena soldabilidad, y de intensidad moderada a alta. Se utilizan ampliamente en el sector marino, automotor, y aplicaciones estructurales.

AL1070 es un aluminio comercialmente puro con muy alta conductividad eléctrica y térmica, Excelente resistencia a la corrosión, y buena laborabilidad. Se utiliza comúnmente en conductores eléctricos, Intercambiadores de calor, y equipos químicos.

AL2024 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia ampliamente utilizada en aplicaciones aeroespaciales y estructurales. El temple T6 significa que está tratado por solución térmicamente y envejecido artificialmente para lograr una alta resistencia mecánica. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga, pero una resistencia moderada a la corrosión, Por lo tanto, suele ser necesaria la protección superficial.

Aleaciones de aluminio 7075, 7050, y 7451 son materiales de alta resistencia a base de zinc con excelente resistencia a la fatiga, Ampliamente utilizado en aeroespacial, defensa, y aplicaciones estructurales de alto rendimiento.

Aleación de aluminio 5083 es una de alta concentración, Aleación resistente a la corrosión ideal para el sector marino, automotor, criogénico, y aplicaciones estructurales.

Aleación de aluminio 6082 es una aleación de aluminio-magnesio-silicio de resistencia media y termotratable, Ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales e ingenierísticas. Ofrece buena resistencia a la corrosión, Excelente capacidad de soldar, y buena mecanizabilidad. Importado 6082 generalmente cumple con estrictos estándares internacionales de calidad y rendimiento.

Aleación de aluminio importada 7075 es una de alta concentración, Material de grado aeroespacial con excelente resistencia a la fatiga y tenacidad, Ampliamente utilizado en aeroespacial, defensa, y ingeniería de rendimiento.

6061-T561 es una aleación de aluminio-magnesio-silicio tratada térmicamente, conocida por su buena resistencia mecánica, Excelente resistencia a la corrosión, y muy buena mecanizabilidad. El temple T561 indica que ha sido tratado por solución térmica, aliviado el estrés estirándose, y envejecido artificialmente. Se utiliza ampliamente en partes estructurales, automotor, y componentes de precisión. El material importado cumple con estrictos estándares internacionales de calidad y consistencia.

AL1060 es una aleación de aluminio comercialmente pura con un contenido de aluminio de aproximadamente 99.6%. Tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica, Resistencia sobresaliente a la corrosión, y muy buena formabilidad. Comúnmente utilizado en conductores eléctricos, Equipos químicos, y piezas de chapa metálica.

2A14 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia con buena capacidad de tratamiento térmico y excelentes propiedades mecánicas. Ofrece buena mecanizabilidad y una resistencia moderada a la corrosión, lo que la hace adecuada para piezas estructurales aeroespaciales, Componentes de alta carga, y la ingeniería de precisión.

El C2801P es una aleación de latón con alrededor 60% cobre y 40% zinc, conocido como "Metal de muntz" o latón alfa-beta. El "1/2H" indica temperamento medio duro, Le da una resistencia moderada con mejor formabilidad en comparación con la fuerza completa. Ofrece buena resistencia a la corrosión, buena capacidad de trabajo en frío, y se utiliza comúnmente para molduras arquitectónicas, hardware, y partes decorativas.

C1020P es un cobre libre de oxígeno de alta pureza (CLARO) con excelente conductividad eléctrica y térmica, Ductilidad excepcional, y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en aplicaciones eléctricas, Componentes electrónicos, y dispositivos de vacío donde la alta conductividad y limpieza son críticas.

A7072 es una aleación de aluminio principalmente aleada con zinc (alrededor 1%) y diseñado principalmente para revestimiento en tubos de intercambiadores de calor y otras aplicaciones que requieren buena resistencia a la corrosión. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, Buena formabilidad, y a menudo se utiliza como capa de revestimiento en aleaciones de núcleo de alta resistencia (gustar 3003 o 7075) para mejorar la protección contra la corrosión.

La serie A7000 se refiere a aleaciones de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia. Conocido por su excelente resistencia mecánica y buena resistencia a la fatiga, Se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, militar, y aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. Las calificaciones típicas incluyen 7005, 7050, 7075, y 7049. Mientras que la fuerza es muy alta, La resistencia a la corrosión es moderada, por eso normalmente se aplican tratamientos superficiales.

C1100 es un cobre comercialmente puro (también conocido como cobre electrolítico de paso duro, ETP) con una conductividad eléctrica y térmica muy alta, Excelente ductilidad, y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en conductores eléctricos, Barras de autobús, alambrado, y los intercambiadores de calor.

A2014 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia conocida por su excelente mecanizabilidad, buenas propiedades mecánicas, y una resistencia a la corrosión razonable. Se utiliza a menudo en piezas aeroespaciales, Forjados de alta resistencia, y componentes de precisión que requieren alta resistencia y buena resistencia al desgaste.

Las aleaciones de titanio son conocidas por su alta relación resistencia-peso, Excelente resistencia a la corrosión, y buena biocompatibilidad. Se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, Implantes médicos, Procesamiento químico, y aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. A pesar de ser ligero (Densidad sobre 4.6 g/cm³), Las aleaciones de titanio ofrecen propiedades mecánicas superiores y resistencia a entornos extremos.

7075 es una aleación de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia, Ampliamente utilizado en aeroespacial, militar, y piezas de ingeniería de alto rendimiento. Cuenta con una excelente resistencia mecánica y a la fatiga, con una resistencia moderada a la corrosión, por lo que a menudo se trata con anodización o recubrimientos.

A2011 es una aleación de aluminio y cobre de mecanizado libre conocida por su excelente mecanizabilidad y buena resistencia mecánica. A menudo se utiliza para tornos automáticos de alta velocidad, Piezas torneadas de precisión, y productos de máquina de tornillo. Ofrece una resistencia a la corrosión razonable y se utiliza normalmente cuando se requieren formas complejas y una producción rápida.

A2024 es una aleación de aluminio y cobre de alta resistencia, Ampliamente reconocida por su excelente resistencia a la fatiga y buena mecanizabilidad. Se utiliza comúnmente en estructuras aeroespaciales, Remaches, y componentes de precisión que requieren una alta relación resistencia-peso. Aunque tiene buenas propiedades mecánicas, Su resistencia a la corrosión es moderada y a menudo necesita recubrimientos protectores.

A7050 es una aleación de aluminio-zinc-magnesio-cobre de alta resistencia diseñada principalmente para aplicaciones estructurales aeroespaciales. Ofrece una resistencia muy alta, Excelente tenacidad a la fractura, y buena resistencia a la corrosión bajo tensión y grietas, lo que la hace adecuada para secciones gruesas y piezas críticas. Su resistencia general a la corrosión es mejor que la de otros 7000 aleaciones de serie como 7075.

11SMn30 es un acero no aleado de corte libre con azufre añadido (~0,27–0,33%) para mejorar la mecanizabilidad. Ofrece una muy buena mecanización, lo que lo hace ideal para la producción en gran volumen de piezas torneadas, Tornillos, y accesorios. Sin embargo, debido a un mayor contenido de azufre, Su capacidad de soldabilidad y tenacidad son limitadas.